+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-идея: Производство халвы

Процесс изготовления халвы

Бизнес-идея: Производство халвы

Халва – настоящая находка для сладкоежек. Недорогая, очень сладкая, приятно слой за слоем тает во рту, особенно с горячим чаем или кофе.

И, главное, она по-прежнему остается натуральным продуктом. Интересно же узнать, как ее делают.

Вот и предлагаю небольшой рассказ о том, как ее делают в промышленных масштабах и несколько рецептов домашней халвы.

Как делают халву на кондитерской фабрике?

В промышленных масштабах производство халвы может осуществляться на полуавтоматических линиях или на автоматических линиях.

Автоматическая линия производства халвы имеет высокую производительность и позволяет иметь большой объем производства с низкой себестоимостью.

Сырье автоматически переходит с одной стадии переработки в другую. Правда, халва получается сочень мелкими волокнами, а потому сильно крошится.

Полуавтоматическая линия предполагает, что с одного этапа обработки к другому сырье будет перемещаться людьми. А смешивают халвин с карамелью зачастую вручную.

Производительность невысокая и ограничена возможностью оборудования и количеством занятых в производстве людей. Смешанная вручную халва имеет длинные волокна, а потому хорошо режется на ломтики.

Такая халва не крошится, а ломается вдоль волокон.

  1. Подсолнечные семечки обрушивают на рушальной машине, т.е. отбивают шелуху от зерна семечки.
  2. В специальной веечной машине отделяют зерно от шелухи.
  3. Обжаривают зерна до светло-золотистого цвета, чтобы выпарить из них лишнюю влагу (на выходе влажность зерен должна быть не более 2%).
  4. Обжаренные и охлажденные зерна измельчают в мельнице, чтобы получить жирную серую кашицу – халвин.
  5. В то же время готовят карамель, для чего в карамелизаторе смешивают и варят крахмальную патоку, сахар, ароматизатор ванилин, пенообразователь (обычно экстракт солодкового корня (солодка или лакрица)). Получается белая горячая, а потому жидкая, карамель.
  6. В специальной емкости в халвин постепенно вливают карамель и перемешивают, вытягивая длинные волокна.
  7. Пока массу перемешивают, она застывает и получается знакомый всем нам продукт под названием халва. Ее фасуют и упаковывают.

Таким же образом готовят тахинную халву, которую иногда называют кунжутная. Кунжут еще называют сезам. И так же готовят халву арахисовую, ореховую из миндаля, кешью, фундука.

В нее могут добавлять зерна целого ореха, целые семечки, курагу, цукаты, финики, мак и пр.

Ее могут глазуровать или делать конфеты с начинкой из халвы, как глазированные, так и карамель.

Как видим, качественный продукт состоит из натуральных компонентов. В нем имеются все полезные качества орехов и семечек, из которых они произведены.

Сахар, конечно, полезностью не отличается, зато растительные жиры в нерафинированном виде – необходимый для нас продукт. А еще в семечках и орехах много белка, витаминов и минералов.

Так что, лучше съешьте кусочек халвы, когда хочется сладенького, чем конфеты и, даже, шоколад, в которых теперь содержатся одни лишь трансжиры (гидрированное пальмовое масло, которое является основой кондитерского жира и заменителей какао масла).

С осторожностью вводите в свой рацион халву, если вы кормите грудью ребенка. Как и любой продукт, халва тоже может оказаться аллергенном для вашего крохи.

Как определить качество халвы?

Непромес. Иногда в халве можно встретить довольно крупные белые вкрапления – неразмешанную карамель. В идеале их не должно быть – халва имеет однородную консистенцию. Хотя на вкус халвы это не сильно влияет.

Крошливость.

Как было сказано выше, халва приготовленная на автоматической линии имеет мелкие разбитые волокна, а потому вместо того, чтобы ломаться вдоль волокон, просто крошится – становится как каша. Возможно, ее готовили с добавлением жмыха, поэтому она излишне сухая. Опять же на вкус это не особо влияет, но кушать придется ложкой.

Жир вытекает из халвы. Иногда можно встретить халву в баночках (особенно арахисовую), где кусок халвы просто плавает в жире.

Этот жир даже может вытечь и вымазать пакет с покупками. Это означает только какое-то нарушение в технологии.

Возможно для снижения себестоимости в архисовый жмых (оставшийся после отжатия орехового масла) добавили более дешевое растительное масло, возможно нарушались условия хранения (слишком жарко). По рецептуре надо использовать не жмых, а цельный орех. Кстати сказать, такая халва и на вкус не очень – уж слишком жирная.

Цвет слишком темный, а на поверхности выступают капельки жира. Лучше не берите такую, т.к. она лежит уже не известно сколько.

Рецепты домашней халвы.

Существуют рецепты, в которых кроме жирного кунжута и орехов, используются морковь, манная крупа, кукурузная или рисовая мука.

Для измельчения орехов и семечек можно использовать: кофемолку, блендер кувшин, мельницу, мясорубку (пропустить через мясорубку придется несколько раз). Погружной блендер, к сожалению, не выдерживает нагрузки.

Орехи и семечки можно предварительно прожарить, но можно и не обжаривать.

Рецепт халвы №1.

  • Очищенные семечки и арахис в соотношении примерно 7:1.
  • Мед.

Способ приготовления:

Измельчите арахис и семечки, чтобы получилась жирная кашица.

В эту кашицу вливаете постепенно жидкий мед (засахарившийся мед можно предварительно растопить на водяной бане при температуре воды не выше 50 градусов) и постоянно перемешиваете до тех пор, пока не получится тесто.

Теперь это тесто можно замесить руками и придать ему желаемую форму. Поставьте в холодильник для застывания. Халва получится влажная, но очень вкусная.

Рецепт халвы №2.

  • 3 стакана семян подсолнечника,
  • 2 стакана муки,
  • 100 гр. сахара,
  • 200 мл. воды,
  • 100 мл. растительного масла,
  • ванилин.

Способ приготовления:

  1. Слегка обжарьте семечки подсолнуха.
  2. Измельчите их (в кофемолке, в блендере, пропустив раза два через мясорубку).
  3. Обжарьте до золотистого цвета муку постоянно помешивая.
  4. Всыпаем в воду сахар и варим сиром – он должен быть карамелеобразный – нежидкий и не твердый. Кладем ванилин. Вливаем растительное масло.
  5. Всыпьте в сироп измельченные семена подсолнечника и муку. Перемешайте, хорошенько вытягивая волокна карамели (ложку тяните вверх).
  6. Выложьте получившуюся смесь в форму, заранее смазанную растительным маслом или устланную пергаментом для выпечки.
  7. После этого на несколько часов поставьте массу в холодильник для застывания.

Рецепт домашней халвы №3:

  • 150 гр. семян подсолнечника,
  • 40 гр. сахара,
  • 30-40 гр. нерафинированного подсолнечного растительного масла,
  • 25-30 гр. сгущенки.

Способ приготовления:

  1. Как и в предыдущем рецепте семечки обжарьте и измельчите.
  2.  Добавьте в полученную массу сахар, растительное масло, сгущенку. Хорошо все перемешайте.
  3. Выложите получившуюся смесь в форму, заранее смазанную растительным маслом или устланную пергаментом для выпечки или на марлю.
  4. Поставьте ее под пресс и поставьте в холодильник на несколько часов.

Рецепт домашней халвы №4:

  • 2 стакана жареного арахиса,
  • 1 стакан сахара,
  • 1,5 стакана муки,
  • 1/3 стакана воды,
  • ванилин.

Способ приготовления:

  1. Арахис измельчите через мясорубку, в блендере или кофемолке.
  2. Муку обжарьте на сухой сковороде до золотистого цвета.
  3. В кастрюлю с водой всыпьте сахар, варите, помешивая, для растворения сахара. Получился сироп.
  4. Хорошо перемешайте измельченный арахис, муку, ванилин и растительное масло.
  5. Добавьте получившийся сироп. Все тщательно перемешайте.
  6. Выложите получившуюся массу в форму, дайте остыть.

Рецепт домашней халвы №5:

  • 150 гр. очищенных грецких орехов,
  • 100 гр. сливочного масла,
  • 200 гр. сахара,
  • 400 мл. молока,
  • 15 гр. кукурузного крахмала.

Способ приготовления:

  1. В кастрюлю с молоком, добавьте сахар и доводите смесь до кипения.
  2. В сироп добавьте разведенный в холодном молоке кукурузный крахмал (в пропорции 1:5) и вновь доводите до кипения, постоянно помешивая, чтобы не было комочков.
  3. Ядра грецких орехов, разрезанные пополам, обжарьте на сливочном масле до появления темно-коричневой окраски.
  4. Измельчите обжаренные грецкие орехи.
  5. После этого орехи переложите в кастрюлю, залейте приготовленным молочным сиропом и плотно закройте крышкой. В течение минут 20-30 прогревайте смесь.
  6. Халву из грецких орехов подают на стол в горячем виде.

Источник: https://hh202020.com/protsess-izgotovleniya-halvy/

Как заработать на производстве халвы – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Бизнес-идея: Производство халвы

Для организации даже небольшого производства халвы потребуется порядка 4-5 млн. руб. инвестиций, арендованное помещение на 200 кв. м., 6 – 8 наемных работников и гарантированные каналы сбыта продукции. Последний момент наиболее важный – с него- то и нужно начинать открытие предприятия…

В нашей стране подавляющее большинство предприятий производит халву на автоматическом оборудовании, хотя вручную она получается гораздо лучшего качества. Самая ходовая халва – подсолнечная.

Её качество определяют по цвету: качественный продукт должен иметь серовато-зеленый оттенок.

Также в нашей стране производят такие виды халвы, как: ореховая, глазированная, тахинная, арахисовая, кунжутная и комбинированная.

Наиболее крупные и известные производители халвы в России: «Азовская кондитерская фабрика» (150 тонн в сутки), «Мишкино» (Ростовская область, 165 тонн в сутки), а также «Рот фронт» и ООО «Родник-98». При этом на Ростовскую область приходится до четверти всего объема производства. Общий же объем отечественного рынка халвы оценивается в 38 000 тонн в год.

Капитальные вложения

Основные затраты, которые ждут организатора бизнеса , включают покупку оборудования, обустройство производственного помещения, создание инфраструктуры, закупку сырья, регистрацию бизнеса и получение всех разрешений.

На покупку оборудования для мини-цеха, в зависимости от состояния (новое или б/у) и характеристик, потребуется 3,0 – 4,0 млн. руб.

В состав производственной линии входят рушальная машина, веечная машина, установка измельчения, котел для варки сахаро-паточного сиропа, установка обжаривания, сепаратор, карамелизатор, ванны вымешивания халвы, весы.

  Необходимо позаботиться  о покупке вспомогательного оборудования (тара, стеллажи) и спецодежды для персонала.

Сколько можно заработать на халве?

Средняя мощность небольшой линии – 1500 кг халвы в смену (12 ч.). Отпускная оптовая цена на подсолнечную халву — около 60 руб./кг. Себестоимость же производства (сырье, зарплата, налоги и пр.) при отработанной технологии составляет не более 45 рублей. То есть, с одного килограмма производитель получает в среднем 15 рублей. 

При ежемесячном объеме производства в 33 тонны (22 рабочих дня по 1,5 тонны) доход предприятия составит 495 000 рублей. С учетом возможных потерь (порча товара, непредвиденные расходы и т. д.) прибыль составит не менее 300 – 400 тыс. руб. в месяц.

Регистрация бизнеса

Бизнес можно регистрировать как обычное индивидуальное предпринимательство, это проще и дешевле. Однако сбыт продукции проще налаживать, располагая статусом юридического лица, то есть ООО.

Юридические лица могут работать с НДС, а это важно для крупных клиентов, вроде сетевых магазинов.

Система налогообложения УСН (если ваш статус ИП) или ОСНО (если ваш статус ООО и вам нужно платить НДС).

Сертификация продукции не обязательна (её уже давно отменили), хотя потребуется получить декларацию соответствия. Данный документ подтверждает качество продукции, т.е.

, что продукт прошел соответствующие лабораторные исследования. Но крупные торговые сети все же требуют  получить  сертификат на продукт. Данный документ, как и декларацию, получают в специализированных центрах сертификации.

На получение данных документов может уйти не один месяц.

Технология

Основное сырье для производства халвы – семечки. На один килограмм готового продукта требуется 570 грамм семечек. На производство семечка попадает с 8-ми процентной влажностью.

Для  ее измельчения  необходимо, чтобы содержание влаги составляло не более 2%. Чтобы удалить лишнюю влагу и придать особый  вкус и аромат, семечки сначала обжаривают.

 После обжарки семечки перетирают в однородную пастообразную массу – халвин.

Параллельно с этим из сахара, воды и патоки готовят карамель, добавляют в смесь мыльный корень и пенообразователь для придания карамели цвета и нужной консистенции. Карамель получается достаточно тягучей:  одна нитка может тянуться на 10м. После этого карамель и халвин перемешивают вручную или с помощью специального оборудования – смесителей.

Ручной способ считается наиболее предпочтительным, хотя и наиболее затратным. Дело в том, что, работая вручную,  можно размешивать смесь аккуратно и планомерно, не разрушая карамельные нити.

Благодаря этому, халва будет иметь правильную, тонковолокнистую структуру. На автоматике такого качества не достичь, и халва никогда не будет иметь в своей структуре тонкие нити.

Продукт выйдет дешевле, но  гораздо худшего качества.

Помещение

Для размещения цеха потребуется помещение, площадь которого должна быть не менее 100 кв. м. Помещение следует выбирать, исходя из наличия всех коммуникаций: водоснабжения, электричества, канализации и вентиляции.

  Лучше всего арендовать помещение, которое уже использовалось в пищевом производстве.  В этом случае затраты на подготовку цеха будут минимальны.

Иначе, придется  вкладывать дополнительные средства в ремонт стен (кафельная плитка, побелка), ремонт пола и пр.

Обязательно следует выделить пространство под склад готовой продукции. Это должно быть прохладное помещение, с исправной вентиляцией. Хранят халву при температуре не выше +18 градусов и относительной влажностью воздуха 70%.

Решаем вопрос сбыта

Открывая производство, следует тщательным образом изучить каналы сбыта продукции.   Покупать халву будут розничные магазины, торговые сети или оптовые перекупщики.

Срок хранения халвы составляет не более 2 месяцев (с добавлением шоколада его можно увеличить), поэтому  продукт должен отправляться на прилавок магазина сразу с конвейера.  Просроченную халву продать будет сложно, и предприятие понесет убытки.

Источник: https://Delo360.ru/proizvodstvo-khalvy-kak-biznes/

Бизнес по производству халвы

Бизнес-идея: Производство халвы

Стартовый капитал – от 3 миллионов рублей.

Халва – сладость, которую изготавливают из поджаренных и дробленых ядер семян или орешков, которые перемешивают с карамелью при помощи пенообразования. Благодаря веществу, дающему обильную пену, халва имеет узнаваемую волокнисто-слоистую структуру.

Есть несколько разновидностей халвы, которые различают в зависимости от используемых сортов семян. В ассортименте продуктовых магазинов Вы сможете найти халву из семян подсолнуха, а также из арахиса и сои. Халву, изготавливаемую из кунжутных семян, называют тахинной.

Халва, изготавливаемая из маслосодержащих семян и орехов изготавливается из 3 основных составляющих: белковая паста из маслосодержащих семян (иногда с добавлением измельченных орехов), карамель (смесь сахарного раствора и крахмальной патоки), мед (этот компонент очень редко используют в массовом производстве) и образователь пены.

Последняя составляющая халвы – солодный, колючелистный или алтейный корень, а также яичный белок. По желанию в халву можно добавить ароматизаторы, натуральные красители и различные добавки.

Чаще всего, добавляются только натуральные ингредиенты, например, ванильный экстракт, какао-порошок, кусочки шоколада, фисташки. Белковая паста для тахинной халвы производится из мелко перемолотого кунжута, а для подсолнечной – из перемолотых подсолнечных семян.

Арахисовая халва изготавливается из дробленого арахиса. Выпускают также и смешанные разновидности халвы – к примеру, тахинно-арахисовая.

Халва из орехов, производимая из миндаля, кешью, грецкого ореха, арахиса и так далее, встречается наиболее редко, что обуславливается более сложным немало стоящим технологическим процессом и, как следствие, повышенной ценой за такое кондитерское изделие.

Производство

Технологический процесс изготовления халвы можно разбить на несколько ключевых этапов, являющихся основополагающими для данного направления: получение тертых масс, потом карамельной массы; подготовка экстракта мыльного корня, сбивание смеси этих компонентов, перемешивание халвы, расфасовка и упаковка готовых кондитерских изделий.

На первом этапе изготовления халвы идет подготовка тертых масс. Они состоят из тонко измельченных масличным кунжутных, подсолнечных семян, арахиса и так далее. Масличные семена полностью очищаются от оболочки и сторонних примесей и мусора. Процесс снятия кожуры с семян на кондитерском сленге называется обрушиванием.

С ядер, прошедших очистку, снимается кожура, после идет процесс обработки высокой температурой (прожаривание) и измельчение (растирание до однородной консистенции). Технологический процесс изготовления тертой массы может местами различаться. Все зависит от используемых для производства халвы масличных культур.

К примеру, для создания массы для тахинной халвы необходимо учесть такой фактор, как очень плотное прижатие кожуры кунжута к ядру. Ее отделить намного проблематичнее по сравнению с, например, подсолнечными семенами.

По этой причине (с целью облегчить проведение данной процедуры) прошедшие очистку кунжутные семена предварительно замачивают примерно от получаса до двух-трех часов в резервуарах емкостью 150-2000 литров, которые заполнены очищенной  водой, нагреваемой до температуры 45-55°C. После кожура снимается (обрушивается) от ядер кунжута на аппаратах бесперерывного действия.

Данный процесс основан на силе трения оболочек кунжута о стенки корпуса емкости. Метод основан на разности в плотности кожуры и самого ядра. Ядро, содержащее намного больший процент жира, имеет плотность 1100 килограмм на кубометр, тогда как кожура, состоящая почти полностью из клетчатки, имеет гораздо большее значение – 1480.

Цельные семена (ядро совместно с кожурой) помещаются в раствор поваренной соли с плотностью 1125-1175 килограмм на кубометр, называемый “соломуром”. В нем по принципу разности плотностей более легкие ядра всплывают на поверхность, тогда как кожура остается внизу резервуара.

При разделении используют агрегаты периодического или бесперерывного воздействия. После отделенные от оболочки ядра хорошо отмывают от солей, а всю лишнюю влагу удаляют в промышленной центрифуге на больших скоростях. На следующей стадии ядро подвергается термообработке – обжаривание при высоком температурной диапазоне.

Это делается для понижения уровня влажности и придания специфического вкуса и запаха.

Обжаривание проводится в промышленных жаровнях, в сушильных аппаратах (шахтовых, ветровых), в воздушных желобах, в мешательных котлах и так далее.

Температурный диапазон выставляется с учетом конструктивных особенностей установки, используемой для обжаривания – в среднем, 125-275°С. Для обжаривания семян кунжута эксперты советуют немного смягчить процесс – менее 125°С.

После обжарки семена охлаждают и параллельно дробят на мельницах с помощью дисков, вальцов или штифтов.

Этап подготовки подсолнечной белковой массы значительно проще. Первоначально с подсолнечных семян снимают кожуру, после их просушивают и подвергают обрушиванию.

Оболочки отделяются на “семеновейках”, ядра очищают с помощью потоков водой от прилипших кусочков. Прошедшие очистку семена просушивают, подвергают обжарке и измельчению.

Чтобы получить арахисовую массу, ядра подвергают обжарке, после удаляют наружную пленку (после сильного нагрева ее гораздо быстрее удалить), а затем орехи дробят.

Параллельно процессу приготовления белковой массы проводится подготовка карамельной массы. Карамель очень часто используют для приготовления всевозможных кондитерских изделий, но к карамели, идущей на приготовление халвы, приводятся уникальные требования.

Она не должна становиться твердой при остывании, должна сохранять эластичность и устойчивость к кристаллизации. Для достижения всех вышеперечисленных свойств в массу добавляется большее количество крахмальной патоки.

В пропорции: 1,5-2,5 части патоки на 1 часть сахарного раствора. Сироп уваривается в специализированных вакуумных установках до того, пока процент сухого вещества не достигнет 94,5-95,5 процентов. Только тогда карамельную массу будет легче сбивать с пенообразователем.

Помимо этого, существенно упрощается следующее перемешивание общей массы.

Как уже было упомянуто выше, характерную волокнисто-слоистую структуру халва получает за счет процесса пенообразования. В роли пенообразователя выступает отвар из мыльного корневища (корневище одного из растений: мыльнянка или колючелистник).

Этот “ингредиент” содержит в себе около 4,5 процентов поверхностного активного вещества, называемого сапонин. В начале, корневище  промывается в проточной воде, после его нарезают на маленькие куски. Их отваривают несколько раз с целью получить необходимый отвар.

После полученный отвар фильтруют и уваривают до экстрактного состояния, относительная плотность – 1,07. Экстракт корневища мыльнянки в количестве 2 процентов от общей массы халвы вводится в карамельный сироп в изолированный котел для варки.

Параллельно с этим, сироп сбивают на протяжении 25 минут при температурном диапазоне 100-115°С.

Напоследок, все ингредиенты (белковая масса и перемешанная масса из экстракта корневища мыльнянки и карамельного сиропа) перемешиваются между собой на установках для замешивания теста. Процент белковой массы от общей массы халвы 55-70%, а карамельной – 30-45%.

На данном этапе в халву добавляют красящие и вкусовые вещества, иногда усилители вкуса. Перемешивание, которое проводится при температуре 60-70°С, очень важно, чтобы халва в последующем равномерно распределились. На выходе получаем желаемую волокнисто-слоистую структуру изделия.

В определенных случаях, готовый продукт могут направить на еще одну обработку (к примеру, чтобы нарезать на несколько кусочков, а после каждый из них покрывается слоем жидкого шоколада).

После халва в эластичном состоянии взвешивается и расфасовывается по упаковкам, которые обертывают особой бумагой или подпергаментом, в банки из жести, в пачки из непроницаемой бумаги или целлофановый пакет. Упаковку производят с помощью специализированных аппаратов.

В начале, дежу с халвой устанавливают на подъемник, который доставляет изделие к дозатору установки для упаковки. Очень часто халва фасуется по 0,3 килограмма в коробки из ПВХ-пленки, которые после закрывают свариваемой при температуре фольгой. После их кладут в гофрированные короба и перевозят в складские помещения на хранение.

Основные компоненты для изготовления подсолнечной халвы (самая продаваемая): крахмальная патока, сахарный раствор, подсолнечные семена, экстракт корневища мыльнянки или колючелистника, вкусовые добавки (ванильный экстракт, какао-порошок, сухофрукты, шоколад и другие), красители.

Хранение и требования к помещению

К условиям хранения изготовленной продукции прикрепляют особые требования.

Продукт нельзя хранить длительное время, потому что через определенное время она может увлажняться, вследствие чего часть жира утекает (чем выше уровень редуцирующих веществ в составе халвы, тем меньше срок ее хранения).

В складах относительная влажность воздуха должна быть не более 68-75%, а температура внутри помещения – не более 17°С. Территория должна быть чистой, невлажной и хорошо вентилируемой. Большинство разновидностей халвы может храниться до полутора месяцев при следовании всем требованиям.

Тахинная и покрытая шоколадной глазурью халва имеет больший срок хранения – до двух месяцев.

Производственный цех разделяются на 3 участка: подготовительная секция для семян, цех изготовления и цех фасования и упаковывания готового продукта.

Примерная площадь, занимаемая цехами и складскими и офисными помещениями – 200-300 квадратных метров. Ключевые требования – проведенные электричество, водоснабжение, канализационные пути, отопление.

Оборудование и персонал

Для запуска производственного процесса необходимо закупить специализированное оборудование. Можно найти как отечественные, так и зарубежные установки.

Полностью автоматизированная линейка зарубежного производства обойдется Вам минимум в 4 миллиона рублей. Полуавтоматический отечественный вариант – не менее 1 миллиона рублей.

Производственная мощность второго вида составит около одной тонны изделия за восьмичасовую рабочую смену. В нее должно войти следующие установки:

  • Обрушивальная установка,
  • Веечный агрегат,
  • Мельница для измельчения семян,
  • Калибрующее устройство,
  • Оборудование для обжарки и охлаждения белковой массы,
  • Карамелизатор,
  • Резервуары для перемешивания общей массы.

С вышеперечисленным оборудованием Вы сможете изготавливать изделия нескольких разновидностей: подсолнечную халву с или без использования различных наполнителей (сухофрукты, орехи, шоколад, ваниль), халва из арахиса, с шоколадной глазурью и так далее.

Также необходимо обзавестись линейкой аппаратов для фасования и упаковывания готовых изделий. В оборудовании европейского производства она, в основном, уже включена. Линия упаковки состоит из автомата для упаковки, аппарата для наклеивания этикеток и производственного принтера.

Средняя цена за такую линейку – в районе одного миллиона рублей.

Для работы в цехах при указанных производственных мощностях необходимо нанять несколько людей: инженер-технолог, главный мастер и рабочий персонал, возможно, менеджер по продвижению продукции.

Реализация

Основные точки сбыта- продуктовые и кондитерские магазины и оптовые компании, поставляющие готовый продукт по своим точкам сбыта.

Розничная цена за халву – 125 рублей/кг. Оптовая цена – 65 рублей/кг. Себестоимость производства халвы при средних расценках на исходное сырье – не более 40 рублей/кг.

Получается, при реализации более 40 тысяч килограмм продукции месячная прибыль компании-производителя – не менее 2 миллионов рублей. При стартовом капитале в 3 миллиона рублей чистая месячная выручка составит 25-200 тысяч рублей. Срок окупаемости данного бизнеса – не более двух лет.

: Галилео – Халва

Источник: http://coolbusinessideas.info/biznes-po-proizvodstvu-xalvy/

Производство халвы как бизнес

Бизнес-идея: Производство халвы

Бизнес в сфере изготовления кондитерских изделий привлекает многих начинающих предпринимателей. Выбрав востребованную нишу, можно запустить выгодное предприятие.

Основная сложность здесь – большие инвестиции и длительная подготовка к открытию завода. Трудности не пугают? Тогда стоит обратить внимание на производство подсолнечной халвы.

Это направление заслуживает внимания бизнесменов по нескольким причинам – конкуренция невелика, продукт востребован потребителями.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Подсолнечная халва – вкусное лакомство со слоисто-волокнистой структурой. Продукция изготавливается на основе измельченных ядер масличных семян и карамельной массы. Халва может выпускаться и из других ингредиентов – орехов, кунжута.

Но эти продукты более дороги, что не позволит обеспечить стабильно высокий сбыт.
Составляя бизнес план производства халвы, продумайте все детали.

Впереди много работы по оформлению предприятия, получению разрешений, составлению рецептуры и подбору оборудования.

Юридическое оформление предприятия

Выберите юридическую форму ведения бизнесе – ООО или ИП. Первый вариант предпочтительней, поскольку позволит заключать сделки с юридическими лицами. Потребуется собрать много документов, чтобы запустить цех. Если есть такая возможность, поищите профессионального юриста, который возьмет на себя эту обязанность.

Если в планах открыть мини производство халвы под собственной торговой маркой, а не выполнять заказы крупных торговых сетей, перед предпринимателем стоит задача разработки бренда и дизайна упаковки.

Параллельно с оформлением бизнеса, ищите помещение по цех, подбирайте состав продукта и выбирайте технологическую линию.

Технология выпуска халвы

Сравните предложения поставщиков сырья и выберите наиболее выгодное из них. Снизить расходы на доставку ингредиентов можно, если сотрудничать с местными продавцами. Халва из подсолнечника изготавливается из следующего сырья:

  • Ядра подсолнечника, патока, сахар – основные компоненты.
  • Экстракт солодки, яичный белок, мыльный корень – в качестве пенообразователя.
  • Красители, ароматизаторы, орешки, изюм, какое, цукат – в качестве наполнителей.

Рецептура халвы требует тщательной проработки. Чтобы получить разрешение на ведение деятельности, образец продукта должен пройти лабораторное исследование. Дело лучше поручить специалисту. Можно работать по ГОСТу или разработать собственное ТУ. Второй вариант предпочтительней, поскольку появляется возможность использовать более дешевые компоненты.

Как делают халву на предприятии?

  • Варка карамельной патоки.
  • Подготовка белковой массы.
  • Перемешивание и сбивание компонентов с пенообразователем.
  • Размешивание смеси.
  • Расфасовка и продукта.

Технологическая схема сложности не представляет, если учесть, что практически все операции будут выполняться с использованием специального оборудования.

Техническое оснащение цеха

Даже мини цех для производства халвы потребует наличия специального оборудования. Отлично, если вы купите многофункциональную линию – тогда у вас появится возможность выпускать разные виды продукции, а не только подсолнечную халву.

Линия по производству халвы включает в себя следующие станки и аппараты:

  • карамелизатор,
  • рушильно-веечная машина,
  • мельница,
  • обжарочная установка,
  • ванна для смешивания ингредиентов,
  • упаковочный аппарат.

Цена оборудования для производства подсолнечной халвы будет зависеть от мощности аппаратов, степени их автоматизации и бренда. Полуавтоматическую линию можно купить за 1500000 руб.

Мощные агрегаты стоят гораздо дороже – до 3000000 руб. Но оснащать ими небольшой цех нецелесообразно – пока нет никакой гарантии, что вы сразу обеспечите полный сбыт выпущенного объема продукции.

Оптимальная производительность небольшого цеха – 0,8-1 т готового продукта за смену.

Значительно сэкономить можно, купив поддержанную линию. Такая обойдется предпринимателю в 600000-800000 руб.

Изготовление подсолнечной халвы должно осуществляться в подготовленном к работе цехе. Помещение проверяется санитарными и пожарными службами – для запуска завода потребуется получить их разрешение. Рабочее пространство, как правило, зонируется на производственные и складские участки.

Вложения в бизнес

Чтобы открыть предприятие, купить оборудование для производства халвы, подготовить помещение к работе и обеспечить сырьевой запас, предпринимателю потребуется не менее 2500000 руб. Инвестиции достаточно серьезные.

Если собственных средств нет, потребуется искать частных инвесторов или брать ссуду в банке.

Каждый из вариантов потребует наличие четко проработанного бизнес-проекта, где будут представлен план развития предприятия и ожидаемые доходы от продаж готового продукта.

Рекомендуем прочитать:

Выбираем оборудование для производства колбасы.

Выбираем современное кондитерское оборудование для бизнеса.

Выбираем мини станки для пряников.

Оптовая стоимость халвы, в зависимости от региона продаж – 70-150 руб/кг. Себестоимость продукции при этом колеблется в диапазоне 40-80 руб/кг. Если технология производства халвы позволяет выпускать до 1 т товара за сутки, ежемесячно можно получать доход от продаж в размере не менее 2000000 руб. За вычетом переменных затрат, чистая прибыль будет составлять до 200000 руб/мес.

Когда рецепт халвы уже разработан, а производственная линия готова к запуску, начните искать клиентов. Оптовики принесут значительно большую прибыль, но на первых порах можно сотрудничать и с небольшими магазинами в своем регионе. Попытайтесь наладить сотрудничество с крупными сетями гипермаркетов.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-xalvy.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.