+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола

Содержание

Производство пенопласта: бизнес план с финансовыми расчётами

Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола

  • С чего начать бизнес по производству пенопласта
  • Какое оборудование выбрать для производства пенопласта
  • Сырье, необходимое для производства пенопласта
  • Технология производства пенопласта
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта
  • Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта
  • Сколько можно заработать на производстве пенопласта
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству пенопласта
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса
  • Нужно ли разрешение

Пенопласт –  один из самых популярных теплоизоляционных материалов, занимающий около 10% всего рынка теплоизоляции России. Высокий спрос на пенопласт обусловлен его дешевизной и отличными теплоизоляционными свойствами, которые выше в 5 и 15 раз, чем у дерева и кирпича соответственно.

Область применения пенопласта весьма разнообразна:

  • сфера строительства (теплоизоляционный материал для пола, кровли, фундамента);
  • сфера торговли (упаковочный материал для товаров);
  • сфера производства товаров (производство мебели, холодильников, спасательных жилетов, пошив одежды и т.д.);
  • судостроение (изготовление бакенов, понтонов, лодок);
  • наружная реклама.

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос.

Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (~ на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная.

Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.

Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. — 1,5 млн. рублей.

Какое оборудование выбрать для производства пенопласта

Для создания мини-предприятия по производству пенопласта потребуется приобрести:

  • предвспениватель;
  • систему автоматической подачи и дозировки гранул;
  • бункер приема вспененного пенопласта;
  • блокформы для изготовления пенопласта;
  • сушильную установку (вентиляторы);
  • столы для резки блоков пенопласта;
  • дробилку отходов;
  • парогенератор;
  • пневмотранспорт для транспортировки гранул и пульт управления;
  • упаковочное оборудование;
  • промышленные весы.

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.

Самая популярная марка пенопласта – ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.

Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг.

Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей.

Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола.

Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку.

После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование.

Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок.

Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки.

Образовавшиеся  обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции,  загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

 Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.).

Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс.

рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих.

Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.

), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями.

Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО.

Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле).

Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб.

Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

Исходные данные:

  • Производительность в смену (в день) – 40м3
  • Количество рабочих дней – 22;
  • Производственные площади – 250м2, арендные платежи – 60 тыс. руб. в месяц;
  • Количество производственного персонала – 2 чел, фонд оплаты труда – 44 тыс. руб. (50 руб./м3);
  • Фонд оплаты прочего персонала: бухгалтер – 10 тыс. руб./мес., менеджер по сбыту – 25 тыс. руб./мес., разнорабочий – 10 тыс. руб./мес.

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей.

В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

 Чистая прибыль предприятия по производству пенопласта составляет 160595,6 рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях равна 14,2%,  а срок окупаемости оборудования – 9 месяцев. Следует отметить, что показатели рассчитывались исходя из 100% реализации всей производимой продукции, а это 880м3 пенопласта в месяц.

Поскольку пенопласт относится к вспененной пластмассе, то согласно общероссийского классификатора видов экономической деятельности при регистрации указываем 25.21, который относится к производству изделий из пластика (плит, труб, полос, профилей).

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Для открытия производства пенопласта потребуется следующий пакет документов:

  • пройти регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя или оформить юридическое лицо. ИП занимает меньшее количество времени и с точки зрения финансовых затрат более предпочтительно;
  • открытие расчетного счета;
  • получение кодов статистики;
  • постановка на учет в налоговой инспекции;
  • получить разрешение пожарной инспекции;
  • заключить договор на вывоз и утилизацию отходов, мусора и т.д.;

подготовить внутреннюю документацию:

  • коллективный договор;
  • договор найма работника;
  • должностные инструкции персонала;
  • правила внутреннего трудового распорядка;
  • правила техники безопасности и т.д.

Нужно ли разрешение

Получение разрешения на открытие бизнеса по производству пенопласта не потребуется, за исключением пожарной инспекции. Нет необходимости обращаться в санстанцию, поскольку такой вид деятельности считается практически безвредным

(2 5,00

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/276-proizvodstvo-penoplasta-kak-biznes.html

Оборудование и производство пенопласта позволяет начать малый бизнес с небольших инвестиций

Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола

Пенопластом (вспененным полистиролом) на сегодняшний деньутеплено большую часть квартир и домов. Его используют в качествеупаковочного материала. Он послужит идеальным шумуизолятором.

Какэффективный утеплитель, всегда востребованный на рынке строительныхматериалов. В основе бизнес-идеи лежит небольшая цена оборудования ивысокий спрос на готовый продукт.

Чтобы оценить инвестиционный интереск бизнесу по производству пенопласта, следует проанализировать двапоказателя:

  1. Разница между себестоимостью и рыночной ценой.
  2. Интерес потребителя к пенопласту на рынке строительныхматериалов.

Естественно, что в себестоимости должна быть включенастоимость закупки необходимого оборудования и сырья.

Недорогоеоборудования для производства пенопласта можно приобрести от 4650$(минимальная комплектация) и до 26000$ (линия по производству спроизводительностью в 100 куб метров за смену).

Такие цены привлекают коборудованию для производства вспенненного полиситрола малый бизнес. Нотакже важно учитывать расходы на сырье.

В качестве сырья используют гранулы полистирола. Ониотличаются между собою не только ценой, но и химическими показателями.Отечественный полистирол дешевле, а вот иностранный более качественный,именно из-за этого у него увеличенный уровень производительности (более10%). В среднем стоимость таких гранул колеблется от 2,3$ за 1 кг.

Комплект оборудования и технология производства пенопласта

Производственную линию пенопластаукомплектовуют следующимоборудованием и расходными материалами:

  1. Сырье.
  2. Предвспениватель.
  3. Бункер вылеживания.
  4. Блок-форма.
  5. Готовая продукция.
  6. Порезка пенопластовых блоков.
  7. Пневмотранспорт.
  8. Ресивер пара.
  9. Компрессор.
  10. Парогенератор.
  11. Дробилка отходов.

Основной составляющей пенопласта являются гранулы полистирола.На вид они напоминают полупрозрачный стеклянный бисер, размеры которогоколеблется в приделах от 0,02 см до 0,35 см в диаметре. В зависимостиот вида полистирола, гранулы подбираются соответствующие. К примеру,для получения марки 50 понадобится полистирол №1, самый мелкийполистирол, а для 15 марки используют 4-ый номер полистирола.

Пошаговое описание производства пенопласта:

  1. Вспенить.На этом этапе в контейнер, с загруженными в него гранулами полистирола,с парогенератора подают пар. При воздействии пара, который поступает вконтейнер под давлением, гранулы полистирола начинают увеличиваться вобъеме. Примерно за 4 минуты они увеличиваются в размере до 50 раз. Приэтом процесс полностью контролируемый. Оператор контролирует подачупара, и при достижении гранулами необходимого размера отключаетпарогенератор. После этого, увеличенный в объеме полистирол(вспененный) выгружают с контейнера.
  2. Высушить.На этом этапе вспененный полистирол необходимо избавить от излишнейвлаги. Для этого на сушильном аппарате происходит постоянноевстряхивание влажных гранул, при этом снизу на сушильный аппаратподается горячий воздух. Этот процесс также длится примерно 4 минуты.
  3. Дать отлежатся.Теперь, высушенные гранулы помещают в следующий резервуар. В этомрезервуаре вспененный и высушенный полистирол будет находиться всостоянии полного покоя от 4 до 12 часов. Время вылеживания зависит отмарки производимого пенопласта.
  4. Формирование. Подготовленное сырьепринимает свой товарныйвид, в котором мы с вами видим пенопласт в торговых точках. Для этоговсю вспененную полистирольную массу помещают в специальные формыблочного типа. В этих формах и «выпекают» пенопластовые блоки.Выпекаются они под влиянием высокой температуры и давления. Времяспекания пенопластовых плит длится от 6 до 12 минут.
  5. Выдержка. Следует вылежать спеченныеблоки до полногодозревания.Казалось бы, что всё готово для того чтобы наши пенопластовые плитыотправились в продажу. Но это не так. После того как блоки достали сформ для спекания им необходимо еще некоторый период времени отлежатся.Для этого спеченные блоки сортируются и отправляются на склад, там онидолжны пролежать от 2 до 4 недель. Это необходимо для того чтобы изпенопластовых блоков испарилась вся излишняя влага.
  6. Нарезка. Теперь необходимо придатьтоварный вид. Для этогоВам понадобится специальное оборудование. На такой установке (станке)пенопластовые блоки, при помощи струнной резки, разделяются на плиты.Стандартная толщина плит 2,3,4,5 и 10 см. На таком оборудовании, Высможете резать пенопластовые блоки и на заказ, той толщины, котораянеобходима заказчику.
  7. Переработка производственных отходов.Превращаемпроизводство пенопласта в безотходное производство. Как уже упоминалосьвыше, производство пенопластовых блоков безотходное. Оно обоснованотем, что обрезки, полученные на 6 этапе производства, пойдут вповторную переработку. И добавляются они в производственный процесс на4 этапе. Обрезки при этом не обязательно дробить, а добавлять их нужнов блок форму вместе с подготовленными гранулами в соотношении 1 к 8.Структура таком пенопласте будет аналогична однородному, произведенномуиз самих полистирольных гранул. Советуем вам не крошить остатки переддобавкой их в форму, ведь крошеный пенопласт в разы ухудшает качествопродукта.

Вот это и есть 7 основных этапов успешного производствапенопластовых листов. Всё это довольно не сложно, учитывая тот факт,что вы приобретёте высококачественное оборудование. Ведь от качестваоборудования и сырья зависит качество изготавливаемого материала. А откачества изготовленного материала зависит Ваша клиентская база иконкурентоспособность.

Теперь предлагаем Вам рассмотреть малую схему бизнеса попроизводству пенопласта средней мощности.И так берем в пример линию спроизводительностью в 50 м. куб./смена. Такая линия обойдется в среднемдо 10000$. На 1 куб средней плотности марки 25 требуется 16кг сырья, тоесть 16кг * 2,3$ = 36,8$/1куб.

В среднем стоимость одного кубическогометра качественного вспененного полистирола для утепления колеблется впределах 43-48$ (цена опт и розница). Если всё это учесть, то прибыль спроизведенного одного кубического метра составит от 3$-8$. Также стоитучесть тот факт, что производство пенопластовых блоков безотходное.

Даже если учесть, что производственные расходы составят около 80%дохода, то при налаженном рынке сбыта производство окупает себя уже всчитанные месяцы после старта.

Если же говорить о повышенной рентабельности данного бизнеса,то она может составлять до 100%. Такой высокий показатель легкодостижимым, ведь соотношение себестоимости и торговой наценки делаютдля этого все необходимое.

Но в данном виде бизнеса лучше делать акцентна стабильный рынок сбыта и большие объемы продаж, ведь пенопластбыстро производится и быстро продается.

Продавая готовую продукцию пооптовым ценам, вложенные инвестиции в оборудование окупаютсязначительно быстрее.

Чтобы понять, прибыльно ли производить пенопластовые блоки,необходимо дооценить тот факт, что основная часть производимогопенопласта приходится на строительную сферу. А это 85%. И лишь 15%распределяются между авиастроением, производством упаковок,спасательных жилетов и всего прочего. Так что, решив занятьсяпроизводством, обдумайте пути сбыта готового продукта.

Это может бытьрозничная торговля, непосредственно к потребителю, и оптовая, продажапродукции на оптовые и розничные строительные магазины, рынки и т.д. Поданным маркетинговых исследований, одна рабочая точка способнареализовать от 30 куб. метров. То есть отдавать свой товар подреализацию довольно выгодно, ведь в таком случае в Вашем бизнесе будетменьше расходов на рекламу и логистику.

Стабильный рынок сбыта всегдарентабельный.

Производство полистирольных гранул

Производить полистирольные гранулыможно двумя методами,разработанными иностранными компаниями. Но и наша отечественная наукапредлагает свой вариант производства гранул вспенивающегосяполистирола. Именно используя свой метод, наше государство выпускает всбыт пенопласт 2 марок ПСБ и ПСБ-С (этот пенопласт самозатухающий).

Пенистый полистирол получается при суспензионной полимеризациистирола в воде с поливиниловым спиртом и перекисью бензола. Этотпроцесс происходит в автоклаве, размеры её могут быть от 5 до 20 метровкубических. Автоклав для изготовления полистирольного сырья должен бытьс паровой рубашкой и мешалкой.

При процессе полимеризации стирола в егомономере равномерно распределяется вспенивающий агент. Температуракипения, которого колеблется в приделах 28-45 градусов за Цельсием. Всесоставляющие в автоклав необходимо добавить одновременно. Послезакрытия автоклава, в него вводят сжатый азот, при этом поднимаютуровень давления до 2-3 ат.

После этого, в паровую рубашку запускаютпар. А всё находящееся в автоклаве нагревают приблизительно до 70градусов,при этом уровень давление поднимается к показателю 6-7 атмосфер. Приэтом в автоклаве постоянно происходит перемешивание компонентов.

Врезультате такого процесса мономер стирола рассевается на мелкие капли,которые затвердевают и образовывают частицы кругообразной формы, вкоторых равномерно распределился вспенивающий агент. Этот процессдлится не меньше 17 часов. И в это время сам автоклав может достаточнонагреется, поэтому периодически его необходимо остужать.

Послеокончания полимеризации автоклав охлаждают до 40 градусов, понижаютдавление и достают полученные гранулы. Потом их, при помощи центрифугипромывают и просушивают. Но этого не достаточно для окончательнойпросушки, поэтому просушивают еще и искусственно высушивают.

Послеокончательного высыхания полистирольные гранулы помещают в многослойныебумажные мешки. Хранить такие гранулы можно при температуре не выше 25градусов за Цельсием до 2 месяцев.

Вот именно так выглядит процесс изготовления полистирольногосырья. Но для начала советуем Вам наладить саму производственную линию,а затем уже задуматься и о собственноручном изготовлении сырья дляпроизводственных потребностей.

Полистирол для домашнего бизнеса

Бизнес-идею даже можнорассматривать ракурса домашнего бизнеса. Конечно, такой видпромышленной деятельности потребует некоторых капиталовложений.

Ведьсобственноручно произвести станок для изготовления пенопластовых плитпрактически не возможно, да и на сырье пойдут затраты.

Идеально такойвид домашнего бизнеса подойдет для владельцев частного сектора, так какпотребуются производственные площади.

Цех следует оборудовать вентиляцией. При производствегазонаполненных пластмасс в воздух выделяется некоторое количествовредных веществ. Поэтому помещение для изготовления вспененногополистирола должно хорошо проветриваться и иметь отличнуювентиляционную систему. Для этого подойдет качественно оборудованный,большой и утепленный гараж.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/oborudovanie-dlya-proizvodstva-penoplasta

Изготовление пенопласта

Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола

Сектор непродовольственных товаров в России активно развивается и дает возможность начинающим предпринимателям найти свою сферу деятельности. Популярным становится производство пенопласта. Высокий спрос и незаполненный рынок – два аргумента в пользу этого дела.

Из статьи читатель подробнее узнает о нюансах бизнеса по изготовлению пенопласта (пенополистирола). Познакомим вас с подробным бизнес планом открытия промышленного предприятия.

Оценка спроса на рынке пенопласта

Пенопласт используется в различных областях:

  • строительная сфера (теплоизоляция);
  • торговая сфера (упаковка продукции и декорирования);
  • для изготовления непродовольственных товаров (одежда, различная техника, мебель, заполнители для спасательных жилетов);
  • создание наружных рекламных конструкций;
  • отдельные сферы типа судостроения и др.

Строительный сектор занимает более 85% потребительского рынка. СК покупают этот стройматериал в оптовых количествах – для сотрудничества с ними целесообразно открытие небольшого склада и создание больших объемов продукции. Также на материал есть спрос в розничной торговле – это открывает возможности для снабжения торговых точек (строительных магазинов и гипермаркетов).

Пенопласт хорошо продается во всех российских регионах, потому что объемы строительства многоквартирных домов растут.

Оценка конкурентов

На большом российском рынке не так много производителей пенопласта. Сейчас около 150 компаний – многие из них являются крупными предприятиями. Они занимаются оптово-розничными продажами, реализуя товар напрямую, через дилеров и компании-дистрибьютеры.

Начинать бизнес и нарабатывать клиентов рекомендуется в населенных пунктах, где в радиусе 50-150 км нет конкурентов, производящих пенопласт. В этом случае и розничным магазинам, и оптовым, и частным покупателям выгоднее будет приобрести продукцию у компании, располагающейся поблизости – ее торговая наценка существенно ниже из-за отсутствия больших трат на логистику.

Чем более конкурентными будут цены, тем чаще клиенты (особенно оптовые) будут обращаться в компанию без посредников.

Бизнес план: производство пенопласта

В этой статье рассмотрен проект открытия небольшого производственного цеха, который будет работать 22 дня (5-дневная рабочая неделя) в две смены. Предприятие с таким режимом сможет выйти на точку безубыточности очень быстро.

Расходы приведены в таблице.

Таблица 1. Основные статьи расходов.

Статья расходовСтоимость
Оборудование, производительность 20 куб. м285 тыс. руб.
Помещение, 200 кв. м, арендная плата90 тыс. руб.
Закупка сырьяот 60 тыс. руб./т
Оплата труда работникам, 11 чел.275 тыс. руб.
Итого710 тыс. руб.

В таблице не указаны расходы на воду, электричество, страховые отчисления – они зависят от конкретной ситуации и региона.

Цены подобраны на основе изучения предложений в интернете и примерных цен в регионах.

Выбор оборудования

Для производства пенопласта нужно оборудование:

  • вспениватель для многократного вспенивания – 140 тыс. руб.;
  • приемный бункер – 30 тыс. руб.;
  • парогенератор – 35 тыс. руб.;
  • бункер вылеживания с вентилятором – 40 тыс. руб.;
  • блок-форма – 10 тыс. руб.;
  • станок для резки, механический – 30 тыс. руб.

Полный каталог оборудования можно посмотреть здесь.

Для уменьшения объёма отходов производства рекомендуется приобрести дробилку по измельчению пенопластового лома.

При изготовлении экструдированного пенопласта нужно применять экструдер, соответствующая производственная линия стоит от $100 тыс. Это оборудование отличается высокой температурой и давлением, которые делают полученный материал прочнее и эффективнее с точки зрения теплоизоляции.

В продаже есть станки разной производительности, потому следует заранее определить объёмы выпуска экструдированного пенопласта.

Краткое описание технологии производства

Необходимое сырье (полистирол) засыпается в предвспениватель, где оно обрабатывается до достижения необходимой плотности. Далее происходит просушка, которая стабилизирует давление в материале (шариках). Промежуточная выдержка занимает 12-24 часа.

Следующий этап – формовка продукции, обработка ее горячим паром (выпекание) – это склеивает шарики и повышает их прочность.

Затем она повторно вылеживается (созревает) в течение суток – так закрепляется конструкция. На последнем этапе после обработки в блок-форме начинается резка готового пенопласта.

Производство от начала до конца занимает чуть более суток, большая часть этого времени требуется для стабилизации и созревания материала. В соответствии с этим понадобится дополнительное место для хранения «полуфабриката», чтобы обеспечить выпуск новой продукции.

Подготовка сырья

Производство качественного пенопласта потребует следующих ресурсов:

  • вспенивающийся полистирол (ПСВ), гранулированный;
  • холодная вода, водный пар температурой 110° С;
  • электричество (380 Вт).

Основное сырье – это гранулы ПСВ, похожие на полупрозрачный бисер. Их стоимость зависит от качества, размера фракции (0,2-3,5 мм), качества хранения, производителя. Чем ПСВ старше, тем дольше обрабатывается до нужного состояния. Одна из самых популярных в строительстве марок полистирола – ППС 16-Ф, отличающаяся ровной твёрдой поверхностью.

Среди производителей выделяются отечественные и китайские. Российская продукция имеет низкие цены и качество. Полистирол из Китая, хоть и дороже, пользуется высокой популярностью за счет высокого качества. На 1 кг расходуется 1 кг сырья.

Подбор помещения

Производством пенопласта нельзя заниматься в домашних условиях. Для работы необходимо помещение площадью около 200 кв. м, из которых 50 кв. м займет склад. Остальные придутся на производственный цех.

Основные требования:

  • электроэнергия;
  • подвод воды;
  • система вентиляции;
  • отопление;
  • высокие потолки (3-5 м).

Большую часть цеха займет оборудование. Для техники производительностью 20 куб. м нужно выделить не менее 100 кв. м. Склад требуется защитить от прямых солнечных лучей и влаги.

Важна хорошая система вентилирования на производстве по причине вредности испарений. Температура в цехе (на складе) не должна опускаться ниже 15° С.

При производстве пенопласта потребуется помещение ещё больших размеров (как минимум 250 кв. м).

Поиск персонала на производство

особенность бизнеса – он не требует подбора специалистов с определенными навыками и знаниями. Процесс производства пенопласта достаточно прост, большую часть работы делает техника. Людям нужно просто уметь ею управлять и проводить сопутствующие работы.

Понадобятся такие сотрудники:

  1. Технолог. Он следит за рабочими, занимается приемкой готового пенопласта, оценивает его качество и соответствие нормам.
  2. Рабочие в количестве 3-4 человек (1 смена). Они занимаются непосредственно рабочим процессом, следят за оборудованием, процессом складирования.
  3. Организуя бизнес, в качестве юр. лица рекомендуется нанять квалифицированного бухгалтера, компетентного в вопросах налогообложения.
  4. Для обеспечения чистоты в помещении нужно нанять уборщика.
  5. Развозом пенопласта по торговым точкам и всеми логистическими вопросами должен заниматься наемный водитель с автотранспортом.

Продвижение продукции

Продукт можно продавать оптом или в розницу. Большая часть покупателей – это фирмы, занимающиеся строительством. Бизнесмену необходимо предпринять усилия для выхода на рынок и налаживания деловых связей с покупателями.

Привлечь покупателей можно несколькими способами: предлагать продукцию по более низким ценам, предоставлять скидки при больших объемах, оказывать услуги по бесплатной доставке, выезду мастеров на объект для определения нужного объема пенопласта.

Можно обратиться к компаниям-дистрибьюторам, продавать через них. Плюс – у таких фирм уже есть наработанная клиентская база. Минус – продаваться продукция будет с наценкой. Или придется доплачивать посреднику для «лучшей работы».

Реализовывать изделия следует и в розницу, через строительные магазины. Здесь многое будет решать исходная цена, которую установит предприниматель.

Финансовые расчеты и рентабельность производства пенопласта

Бизнес требует вложений в 710 тыс. руб. С учетом всех ежемесячных расходов она будет увеличена до 1 млн руб.

Себестоимость 1 куб. м пенопласта составит 1160 руб. исходя из расчетов:

  • цена 1 кг сырья – 60 руб. Значит, 60 руб. x 16 кг = 960 руб./1 куб м.;
  • прочие расходы на 1 кубометр составят 200 руб.: 960 + 200 = 1160 руб.

Рыночная цена 1 куб. м пенопласта составляет минимум 1500 руб. Таким образом, прибыль с 1 кубометра составит 340 руб.

Месячная выручка из расчета 40 куб. м в 2 смены: 40 x 22 дня x 1500 = 1.32 млн руб.

Себестоимость: 40 x 22 x 1160 = 1,02 млн руб.

Чистая прибыль за месяц равна 300 тыс. руб. Исходя из этого, цех по выпуску пенопласта окупит себя за 3.5 месяца.

В бизнес плане производства учтены минимальные доходы. В действительности, дело может начать приносить чистый доход еще быстрее.

Открываем цех: пошаговый алгоритм

Открытие производственного цеха производится в несколько этапов:

  1. Регистрация в качестве ИП или юридического лица. Вести дела в качестве индивидуального предпринимателя намного проще (в том числе из-за отчетности), но некоторые потенциальные клиенты (крупные организации) работают только с юр. лицами. Организационно-правовая форма также зависит от объемов выпуска.
  2. Выбрать оборудование. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться со специалистом.
  3. Подобрать помещение для цеха. Установить в него технику.
  4. Нанять персонал, подготовить к работе.
  5. Выбрать поставщиков и закупить сырье.
  6. Отладить процесс (разрешить вопросы с логистикой и др.) и приступить к производству пенополистирола.

Разрешение для начала работ не требуется. Нужно лишь уладить вопросы с пожарной службой.

Приведенный в статье бизнес план производства дает возможность открыть прибыльное дело, которое начнет приносить чистый доход уже через 3 месяца. С учетом высокого спроса и роста объемов строительства эта идея позволит предпринимателю организовать рабочий процесс с небольшими инвестициями и быстро достичь успеха.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_154.html

Представление о бизнесе

Для того, кто ищет идею бизнеса с небольшими вложениями, производство пенопласта будет идеальным вариантом. Организационные моменты и затратная часть относительно небольшие – можно даже разместить производство в большом гараже. Пенопласт же – это материал, который всегда будет пользоваться спросом, поэтому найти каналы сбыта будет довольно просто.

Сырьем для изготовления пенопласта являются гранулы полистирола. В зависимости от технологии на выходе можно получить экструдированный или вспененный полистирол (пенопласт).

Производство полистирола экструдированного сложнее, стоимость готового продукта дороже, поэтому проще будет организовать мини-завод.

по теме:

Технология изготовления

Сырьем для производства пенопласта служат полистирольные гранулы размером 0,02–0,35 см. Внешний вид их напоминает мелкие полупрозрачные бусинки.

Технология изготовления пенопласта не представляет сложности, и включает следующие этапы:

  1. Вспенивание гранул воздействием пара до увеличения их размеров в несколько раз.
  2. Высушивание увеличенных гранул в сушильном отделении для избавления от влаги.
  3. Вылеживание сырья в течение 4–12 часов (в зависимости от марки).
  4. Закладка вспененного полистирольного сырья в специальные формы.
  5. Нагревание под воздействием высокой температуры и давления в течение 6–12 минут.
  6. Охлаждение полученных пенопластовых плит.
  7. Выстаивание блоков на складе в течение 2–4 недель для полного удаления влаги.
  8. Нарезка плит под необходимые размеры. При этом применяется станок струнной резки.

На четвертом этапе можно добавлять в общую массу отходы от резки пенопласта. Можно также принимать отходы других производителей. Это позволит не только сэкономить на сырье, но и получить возможность использовать переработку пенопласта как дополнительный бизнес. Нужно помнить, что отходы должны составлять не более 1 / 8 части всей массы.

по теме:

Исследование рынка

Прежде, чем приступить к работе, следует выяснить нюансы этого рыночного сегмента:

  • выявить возможный потенциал применения пенопласта;
  • узнать как можно больше информации об организациях-конкурентах;
  • проанализировать актуальность применения пенопласта в данном регионе;
  • продумать сильные стороны своей продукции, то есть те, которые будут способствовать занятию рыночной ниши.

Выбор месторасположения

Цех должен отвечать таким параметрам:

  1. Площадь должна быть около 100 м2.
  2. Высота помещения – не менее 4 м.
  3. Располагать водо- и электроснабжением (380 Вт).
  4. Быть оборудованным системой вентиляции для вывода токсичных веществ.

Организационные моменты

Из многообразия существующих организационных форм для такого мини-производства оптимально будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предприятия. Это потребует минимум бюрократических проволочек при регистрации и в дальнейшей работе.

В ходе оформления предприятия потребуется открыть расчетный счет, получить коды статистики и стать на учет в налоговые органы.

Для любого производства необходимо пройти сертификацию продукции и получить разрешение с указанием уровня ПДВ.

Что касается организационной системы предприятия, то при личном участии потребуется всего один помощник (максимум два). Функции предоставления бухгалтерской отчетности и менеджера по продажам также можно взять на себя.

по теме:

Финансовый план

Перед началом работы обязательным этапом будет составление бизнес-плана. В нем должно присутствовать:

  1. Для организации мини-завода необходимо будет сделать следующие вложения:
  • регистрационные действия – 10 000 рублей;
  • утепление и подготовка помещения – 100 000 рублей;
  • покупка оборудования – 600 000 рублей;
  • доставка оборудования – 100 000 рублей;
  • прочие расходы – 50 000 рублей.
  1. Пока не налажен сбыт продукции, следует запланировать денежные средства на расходы первого месяца:
  • зарплата персонала – 50 000 рублей
  • сырье и материалы – 200 000 рублей;
  • маркетинговые расходы – 15 000 рублей;
  • налоги, взносы и сборы – 30 000 рублей.
  1. Затем составляется производственный план – количество продукции, которую планируется изготовить за месяц. Количество рабочих смен в месяц (23) умножается на производительность (20 м3), получается 460 м3 пенопласта.
  2. В соответствии с производственным планом рассчитывается выручка. Оптовая средняя цена пенопласта равна 1 200 рублей. За месяц можно реализовать продукции на 460 м3 * 1 200 руб. = 552 000 руб.
  3. Исходя приведенных данных, рассчитывается себестоимость продукции. Расходы за месяц делятся на количество произведенной продукции: 295 000 руб. / 460 м3. = 641 рубля на 1 м3.
  4. Теперь можно посчитать прибыль: 552 000 руб. – 295 000 руб. = 257 000       руб.
  5. Окупаемость составит: 1 155 000 (вложения в бизнес) руб. / 257 000 руб. = 4 месяца.
  6. Рентабельность равна: 257 000 руб. / 1 155 000 руб. * 100% = 22%
  7. Расчеты можно отобразить в сжатом виде в резюме проекта:
  • первоначальные вложения: 1 155 000 рублей;
  • ежемесячные затраты: 295 000 рублей;
  • ежемесячная выручка: 552 000 рублей;
  • ежемесячная прибыль: 257 000 рублей;
  • окупаемость проекта: 4 месяца.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства пенопласта (пеноизола) с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Совмещение бизнеса

Чтобы увеличить вероятность привлечения внимания к продукции можно использовать метод совмещения подобных производств.

Например, приобретя оборудование для жидкого (карбамидного) пенопласта, можно не только расширить ассортимент продукции, но и воспользоваться перспективными преимуществами этого вида утеплителя.

Он носит название пеноизол, и становится популярным благодаря удобству применения и конкурентоспособным свойствам. Сырьем для изготовления карбамидного пенопласта служит смола.

по теме:

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  13.11.2015

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/izgotovlenie-penoplasta/

В чем выгода производства пенополистирола

Бизнес-идея: Производство лотков из вспененного полистирола

Одним из наиболее распространенных материалов в производстве и строительстве является пенополистирол.

Объясняется это в первую очередь его низкой теплопроводностью и небольшим весом, соответственно, он становится хорошим утеплителем, его можно закупать в больших количествах.

Поэтому изготовление этого вещества можно считать выгодным бизнесом.

Кратко о материале

Полезные свойства изделий из пенополистирола:

  • влагостойкость (впитываемость – 6%);
  • долговечность (здания, при строительстве которых он использовался, выдерживают до 60 климатических лет);
  • высокая биологическая устойчивость (на нем не размножаются грибки и плесень);
  • огнестойкость (температура воспламенения – 490°C, не поддерживает очаг пожара);
  • способность к обеспечению шумоизоляции;
  • паронепроницаемость;
  • механическая прочность 20 МПа (особенно прочны изделия из экструдированного пенополистирола).

Благодаря всем этим свойствам он широко применяется при строительстве для утепления разных частей здания (кровли, полов, стен), труб, при создании игрушек, дизайнерской мебели, упаковок для замороженных продуктов и т.д.

Таким образом, производство этого материала может принести хороший доход.

Организация бизнеса

Изготовлять пенополистирол можно практически своими руками.

Для этого нужно прежде всего найти помещение с хорошей вентиляцией, каковым может послужить гараж или сарай на даче.

Кроме того, чтобы наладить собственный бизнес, нужно знать технологию изготовления и обзавестись оборудованием для этого, а также важно рассчитать сумму необходимого стартового капитала.

Для производства пенополистирола требуются следующие агрегаты (примерная цена в рублях):

  • парогенератор (стоимостью 50000);
  • предвспениватель (145000);
  • устройство для вторичного вспенивания (25000);
  • приемный бункер (13500);
  • блок-форма (89000);
  • паровой аккумулятор (55000);
  • дробилка с вентилятором (35000);
  • вентилятор для бункеров выслеживания (11000);
  • стол для резки с трансформатором (25000);
  • торцовщик с трансформатором (25000);
  • мешок-вкладыш для бункера (5000, нужно 2 штуки);
  • паровой котел с утилизатором (дожигателем) отходов (155000).

Итого затраты на оборудование для производства составят 638500 рублей, что можно назвать сравнительно небольшой суммой.

Кроме того, в процессе создания этого материала предстоят такие расходы, как закупка сырья (вспенивающегося суспензионного полистирола), топлива для парогенератора (более дешевое – дизельное топливо, дрова, угольные и торфяные брикеты), оплата холодной воды и электроэнергии, а также содержание истопника-кочегара, который обслуживает котел, и сотрудников, которые обслуживают блок-форму и предвспениватель.

Вспенивающийся полистирол стоит приблизительно 56 р. за упаковку (25 кг).

За 8-часовой рабочий день в течение 24 рабочих дней в месяц завод вырабатывает 52 кубометра пенополистирола, а за месяц – 1248 кубометров. По весу это получается 624 и 14976 кг соответственно.

В месяц тратится приблизительно 25 упаковок сырья стоимостью 1400 р., а в месяц – 600, на которые тратится 33600 р.

Если поделить затраты материала на выработку, то получится 26,92 р. – себестоимость 1 кубометра.

Средняя цена кубического метра пенопласта составляет 1150 р. Чистая прибыль с кубометра пенополистирола – 11203,08 р.

Соответственно, ежедневная прибыль составит 58400 р., а ежемесячная – 1401600 р.

После вычета расходов на воду и электричество и на зарплату сотрудникам владельцу достается приблизительно 840960 р.

Таким образом, расходы на оборудование для выработки данного материала окупаются за первый месяц.

Дополнительная выгода

В строительстве широко востребованы блоки из несъемной опалубки из пенополистирола. Они используются при строительстве монолитных зданий и обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию, сейсмоустойчивость, к тому же с ними строительство идет быстрее и обходится дешевле.

Соответственно, становится выгодно изготавливать не только сам материал, но и производные из него.

Технология производства несъемной опалубки из пенополистирола включает в себя два метода: литьевой и вырезной. При первом материал отливается в блок-форме.

При втором – из блока пенопласта вырезаются части блока опалубки и соединяются между собой пластиковыми перемычками.

Этот метод дешевле, но требует дополнительного оборудования для производства: станка для фигурной резки, перемычек, арматуры для армирования блоков.

Таким образом, для владельца мини-завода по производству пенополистирола в целом выгоднее литьевой способ.

При правильной организации такой бизнес принесет владельцу большой доход при минимальных затратах.

Источник: https://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/v-chem-vygoda-proizvodstva-penopolistirola

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.