+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-идея: Производство из жидкого гранита

Содержание

Жидкий камень – свежая бизнес-идея в сфере строительства

Бизнес-идея: Производство из жидкого гранита

Понятие жидкий камень объединяет в себе несколько видов современных отделочных материалов, которые производятся по сходной технологии. Внешне он напоминает натуральный природный камень.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:250 000 — 350 000 рублей
Актуально для городов с населением:от 300 тысяч
Ситуация в отрасли:сфера предложений свободна
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:4-7 месяцев

Жидким камнем обычно называют не полученный материал, а технологию, позволяющую производить облицовку любой поверхности. Зачастую этим способом покрывают ДСП, фанеру или МДФ. Жидкий камень получают, смешивая смолу общего назначения с прочими компонентами. Толщина облицовочного слоя изделия может быть от 3-4 мм до нескольких сантиметров. к оглавлению ↑

Где используется?

Жидкий камень – это смесь химических компонентов, которая реагирует при контакте с водой или с раствором из гелькоута и наполнителя. В результате образуется жидкое, пластичное вещество, которое при затвердевании дает структуру, внешне напоминающую природный камень.

Тонкий слой искусственного камня создает эффект ламинирующего покрытия. Происходит химическая реакция, в результате которой жидкие компоненты смеси полимеризуются, трансформируясь в тонкий слой, схожий по строению с натуральным камнем – гранитом или мрамором.

Чаще всего жидкий камень используют:

  • при производстве сантехнических изделий, в частности моек;
  • в облицовке стен и фасадов;
  • при изготовлении напольных покрытий;
  • при изготовлении ступенек для лестниц;
  • при отделке бассейнов;
  • при изготовлении различных изделий, используемых в интерьере, таких как подоконники и столешницы.

Жидкий камень применяется при создании внутреннего дизайна, так как он прекрасно декорирует самые сложные поверхности, изобилующие неровностями и углами. С его помощью можно создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Рекомендуем ознакомиться с похожими статьями:

  • Производство брусчатки
  • Арболитовые блоки
  • Производство цветного щебня

к оглавлению ↑

Как образуется слой?

Поверхностный декоративный слой формируется двумя основными способами:

  1. Прямой – подразумевает нанесение смеси непосредственно на подготовленную поверхность.

    Требуется выждать время, чтобы состав затвердел. Затем верхний слой поддают шлифовке и полировке.

  2. Обратный – наносят смесь для искусственного камня на подготовленную форму, в которую после этого вклеивают фанеру или ДСП.

Прямой способ обработки поверхности достаточно простой, но имеет свои недостатки:

  1. Жидкий камень своими руками по этой технологии производится очень долго.
  2. Требуются внушительные трудозатраты.

  3. Работать приходится в некомфортных условиях, ведь при шлифовке и полировке поверхности в атмосферу выделяется много пыли.
  4. Для нанесения состава подходит не любая поверхность. Она должна быть обязательно необработанной. Поэтому чаще всего используют фанеру и ДСП.

    Гладкую поверхность нельзя обрабатывать этим способом, так как покрытие к ней просто не пристанет. После затвердения масса отвалится от основы.

Универсальный обратный метод намного удобнее в использовании. Он позволяет наносить жидкий камень на поверхность намного быстрее. Но и у него есть недостатки. Для его применения потребуются специальные формы. Минусом является и то, что он не подходит для обработки поверхностей с большой площадью.

Пошагово технология нанесения слоя жидкого камня обратным способом выглядит так:

  1. В емкость заливают воду и засыпают смесь.
  2. Используя специальную насадку на дрель, состав перемешивают.

    Консистенция раствора, который получится, должна быть жидкой, а масса – пластичной.

  3. Наносят раствор на поверхность изделия и дают массе время для затвердения.

  4. Проводят аккуратную шлифовку, устраняя неровности.

В конце изделие полируют, чтобы появился блеск.

Зачастую при производстве жидкого камня в состав смеси добавляют гранитную или мраморную крошку, благодаря чему готовое изделие выглядит очень презентабельно и дорого. к оглавлению ↑

Недостатки технологии

В настоящий момент существует более 200 расцветок искусственного камня. Однако по желанию клиента производитель может изготовить новый вариант. Сделать материал нужного цвета позволяют мельчайшие точки, размер которых равен не более 1,5-2 мм. При помощи точек такого размера невозможно создать многие фактуры, которые позволяет воспроизвести технология акрилового камня.

Известно, что ДСП не устойчиво к влаге. Так как толщина покрытия незначительна, и оно плохо защищает основу от внешних влияний, то со временем может происходить деформация изделия. Проблемы возникают также из-за того, что слой плохо прилегает к поверхности, образуя зазоры. В ходе эксплуатации изделия верхний слой может отставать от нее, появляются трещины, неровности и «пузыри».

Несмотря на множество недостатков, изделия из жидкого камня являются достаточно дорогими. Отчасти это объясняется малой распространенностью технологии его производства. к оглавлению ↑

Преимущества материала

Жидкий камень имеет много достоинств. К таковым относятся:

  1. Эстетичность готовых изделий, солидный внешний вид.
  2. Легкость ремонта. При необходимости любой дефект быстро устраняется. Трещины можно замаскировать небольшим количеством смеси, из которой и был создан слой.

    Дополнительная полировка места, где был изъян, сделает его практически незаметным.

  3. Простота обслуживания. Изделия из этого материала легко мыть, так как поверхность лишена пор, и грязь в нее не забивается.
  4. Сравнительно небольшой вес, благодаря чему снижаются расходы на транспортировку и монтаж.
  5. Разнообразная цветовая гамма.

  6. Не выгорает на солнце, поэтому может использоваться во внешней отделке.
  7. Гигиеничность.
  8. Изделия из камня приятны на ощупь.
  9. Материал не токсичен и не обладает запахом.
  10. Отличная влагостойкость позволяет изготавливать из камня сантехнические изделия, например, раковины.
  11. Невосприимчивость к гниению и плесени.

  12. Высокая износоустойчивость.
  13. Стойкость к перепаду температур.

Жидкий камень под воздействием высокой температуры становится только тверже, чем выгодно отличается от акрилового. Поэтому если на каменную столешницу поставить горячую сковородку, то она не расплавится, а может лишь немного изменить цвет.

к оглавлению ↑

Изготовление столешницы с покрытием жидким камнем

Столешницы наиболее часто поддаются отделке искусственным камнем обратным способом. Поэтапно этот процесс выглядит так:

  1. Вырезают две заготовки нужной формы. В качестве материала обычно служит лист МДФ.
  2. Склеивают детали между собой.
  3. Делают вырезы на деталях, если это предусмотрено по эскизу.

  4. Склеенную деталь устанавливают на столе и делают кромку по контуру из полосок фанеры, пластика или ДСП. Материал крепится на термоклей при помощи пистолета.
  5. Извлекают деталь из формы и фрезеруют по кромке, убрав несколько миллиметров по контуру.
  6. Обрабатывают поверхность формы ваксой. Дают ей высохнуть в течение 10-15 минут.

  7. Наносят при помощи распылителя смесь из гелькоута и наполнителя.
  8. Полимеризация происходит в течение 30-45 минут.
  9. Армируют форму стеклотканью.
  10. Заготовку грунтуют смесью известкового шпата и смолы. Цвет грунта должен совпадать с оттенком наполнителя, для этого в него добавляют пигментные пасты.

  11. В подготовленную форму выкладывают изделие из ДСП или МДФ, сверху ставят грузы на 1-1,5 часа. Это необходимо для того, чтобы вышел лишний воздух.
  12. Снимают грузы, очищают изделие от остатков грунта и вновь ним же заливают.
  13. Дожидаются, пока состав полимеризируется, и затем снова очищают поверхность заготовки.

  14. Готовое изделие шлифуют, поддают фрезеровке и полировке.

Если планируется изготовить очень крупное изделие, например, большую столешницу, то придется отлить несколько деталей из жидкого камня и затем произвести их склеивание бесшовным способом. к оглавлению ↑

Что нужно, чтобы наладить производство?

Изучить производство жидкого камня можно за несколько дней, но кроме знаний нужны ресурсы – помещение, оборудование, инструмент и материалы. Для этого необходим стартовый капитал не менее 650 тысяч рублей. Следует учесть расходы на аренду помещения, покупку оборудования и расходных материалов, транспорт, а также на рекламу.

Продумывая маркетинговый план будущего бизнеса, нужно позаботиться о рынках сбыта продукции. В качестве клиентов можно рассмотреть:

  • владельцев загородных домов;
  • рестораны, кафе, бары, ночные клубы;
  • производителей мебели для кухонь и ванных комнат;
  • салоны элитной сантехники.

Требования к помещению, в котором будет проходить производство жидкого камня следующие:

  1. Оно должно состоять из двух комнат, одна – для заливки материала в формы или напыления, а вторая – для окончательной полировки и шлифовки.
  2. Обязательно освещение, отопление и вентиляция.

  3. Комната должна хорошо проветриваться в виду того, что при производстве выполняется шлифовка и распыление химических веществ.
  4. Оптимальная температура в рабочем цеху – в пределах 20-23°С. Не допускается падение температуры ниже 18°С.
  5. Площадь двух цехов должна составлять не менее 40 м2.

  6. Необходима электрическая сеть с напряжением не менее 220-380 В.

Для производства изделий по технологии искусственного камня придется обзавестись инструментами и оборудованием:

  • рабочий стол;
  • компрессор;
  • орбитальная шлифовальная машина;
  • лобзик;
  • дрель;
  • дрель-миксер;
  • шуруповерт;
  • пистолет для напыления гелькоута;
  • клеевой термопистолет;
  • фрезер ручной.

Следует также закупить материалы, из которых будет изготавливаться смесь для искусственного камня:

  • ДСП или МДФ;
  • смола общего назначения;
  • гелькоут – смесь эпоксидной смолы с красителем;
  • пигментные пасты разных оттенков;
  • кальцит;
  • парафин;
  • наполнители;
  • отвердители;
  • ацетон;
  • пластилин;
  • стеклоткань.

На практике выходит, что производство жидкого камня полностью окупается уже через 6 месяцев. Но это что касается затрат на оборудование и сырье.

Однако если предприниматель не планирует самостоятельно производить материалы для искусственного камня, а будет закупать готовые, то срок может сократиться до 2-3 месяцев.

Учитывая то, что бизнес по производству жидкого камня в нашей стране еще недостаточно развит, можно быстро добиться не только полной окупаемости, но и хорошей прибыли.

Для Вас может быть интересно:

  • монтаж теплых полов
  • производство тротуарной плитки

На видео — технология производства жидкого камня своими руками

Источник: https://business-poisk.com/proizvodstvo-zhidkogo-kamnya.html

Изготовление искусственного мрамора

Бизнес-идея: Производство из жидкого гранита

С появлением искусственного мрамора у потребителей со средним доходом появилась возможность обустроить дома красивую, дешевую и надежную имитацию камня. В России последние 10-12 лет спрос на этот товар растет все более стремительно. На рынке множество производителей и видов ненатурального камня, но спрос на него до сих пор не покрыт полностью.

Чем выгодно изготовление искусственного мрамора, как открыть свой завод, можно ли организовать производство дома – на все эти вопросы ответит наша статья.

Актуальность бизнеса и целевая аудитория

Искусственный мрамор – материал, который имитирует натуральный камень по свойствам и внешнему виду. Преимущества имитации перед настоящим мрамором – низкая цена и более широкая сфера применения.

С появлением заменителя натурального камня дизайн помещений с внутренней и наружной стороны вышел на новый уровень. Материал легко монтируется, прост в уходе и имеет прекрасные эксплуатационные качества.

Искусственный мрамор применяется в отделке интерьера, экстерьера, в ландшафтном дизайне. Во многом он даже превосходит оригинал. Камень надежен, прочен и долговечен, легок, способен регулировать влажность и отдавать тепло, не деформируется. Его можно покрыть необычными узорами.

Спрос на материал постоянно растет, а сам рынок далек от заполнения. В России недорогой и красивый камень востребован.

Виды материала

Искусственный мрамор делят по технологии производства. Выделяют камень:

  • Литьевой. После приготовления состав заливается в подготовленные формы-матрицы. Нужен для создания столешниц.
  • Оселковый (гипсовый). Основой является гипс, в который заливается вода и другие наполнители. Имеет небольшой вес, регулирует влажность в помещениях.
  • Молотый (колотый). Сырье для производства – натуральный мрамор в порошкообразном (измельченном) виде. Камень устойчив к солнечному излучению, осадкам, ветру.
  • Жидкий (гибкий). Основной ингредиент – мраморная крошка с акриловыми наполнителями. Нужен для отделки, оклейки деталей интерьера, очень гибок (можно резать ножом).
  • Мрамор из бетона. Это подвид литьевого искусственного камня, его делают из искусственных материалов.

 

Искусственный мрамор – технология изготовления

Литьевой и гибкий камень – самые распространенные виды искусственного мрамора на рынке. Они создаются из одних материалов.

Таблица 1. Основное сырье для изготовления искусственного мрамора.

Группа материаловРазновидности сырья
Связующие элементыПолимерный латекс
НаполнителиКварцевый, мраморный песок, кварцевая пыль, натуральная мраморная крошка
Декорирующие элементыЦветной песок, кварц, галька
Окрашивающие элементыИскусственные пигменты

Технология производства такова:

  1. Все компоненты смешиваются. Рецептура смеси у каждого производителя своя.
  2. Готовятся формы, очищаются, смазываются гелькоутом – составом, который делает камень глянцевым и прочным.
  3. В формы заливается жидкий раствор, рабочие аккуратно удаляют его излишки.
  4. Форма накрывается пленкой – ее оставляют на 8-10 часов для сушки.
  5. После распалубки камни держат в помещении еще 2-3 суток.

Что нужно для открытия небольшого завода?

Бизнес-идея по промышленному производству искусственного камня не требует больших вложений – и это одно из главных ее преимуществ. Цена оборудования низкая, а больше всего расходов придётся на сырье.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству искусственного мрамора.

Расходная статьяСтоимость, руб.
Регистрация30 тыс.
Аренда помещения, 150 кв. м170 тыс.
Оборудование350 тыс.
Сырье (на месяц при полной загрузке)900 тыс.
Заработная плата, 6 чел.220 тыс.
Дополнительные расходы130 тыс.
Итого1,80 млн

Расчеты актуальны для города с населения около 1 млн человек.

Документация

Подойдет любая форма деятельности. Выбирать нужно исходя из планов производства и реализации готового товара.

Если бизнесмен намерен открыть небольшое производство, продавать мрамор малыми партиями, лучше выбрать ИП (индивидуального предпринимателя).

Если же в планах – открытие завода, сотрудничество с крупными потребителями и посредниками, нужно ООО как самая простая форма юридического лица.

При регистрации необходимо указать код ОКВЭД 23.61.1 «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».

Чтобы открыть производство, на готовый продукт нужно получить сертификат соответствия ГОСТ Р 56207-2014 «Плиты и плитки из искусственного камня на основе природного кварца. Технические условия». Такой документ упростит переговоры и заключение договоров с потребителями и оптово-розничными сетями.

Оборудование

Основной актив – бетономешалка. В ней все компоненты состава смешиваются, превращаются в однородную массу. На начальном этапе производства подойдет стандартный бетоносмеситель объемом 0,7 куб. м.

Также понадобится вибростол. Он будет обрабатывать заготовки (раствор уже залит в формы), устраняя поры, пустоты, пузырьки воздуха. После обработки на вибрационном столе камень становится более прочным.

Нужны также формы-матрицы из полиуретановой резины. Их придётся закупать у специализированных поставщиков. Качественные матрицы очень прочные, не деформируются, долго служат. После высыхания из этих форм извлекают готовый продукт для продажи – подоконники, столешницы, мойки.

Потребуется дополнительный инвентарь – лопаты, тачки, весы, болгарка, дрель, паллеты, упаковка.

Помещение

По условиям бизнес-плана открываем небольшой цех по производству искусственного мрамора, для которого потребуется порядка 150 кв. м площади. Более половины площади займут склады. Все рабочее пространство делится на несколько зон – обработки, формовки, заливки.

В рабочем помещении расположено закупленное оборудование. Здесь обустраиваются система вентиляции, отопления, электричества, подачи воды, канализации. Подведенные коммуникации обязательны для получения разрешения на начало работ.

На складах должно быть стабильно тепло. В одной зоне будут высыхать, «доходить» заготовки, в другой – храниться готовый к продаже товар.

Транспортировать камни в цеху лучше всего на погрузчике (штабелере, ричтраке).

Персонал

Для работы мини-завода потребуются такие специалисты:

  • Технолог (старший по цеху). Отвечает за правильную рецептуру смеси, следит за процессом, принимает готовый продукт.
  • Рабочие, 3 чел. Производят искусственный камень, отвечают за складские работы и упаковку.
  • Менеджер по сбыту. Среди его должностных обязанностей – поиск каналов сбыта, заключение договоров по поставкам товара.
  • Бухгалтер. Занимается отчетностью. Лучший вариант – нанять его по аутсорсингу, обратившись за услугами в бухгалтерскую компанию.
  • Водитель. Отвечает за логистику, доставку товара покупателям и/или посредникам (оптовым, розничным магазинам).

Часть работы (например, обязанности менеджера по сбыту или водителя) может взять на себя сам собственник. Это снизит расходы на начальном этапе развития дела.

Можно ли вести дело в домашних условиях?

Производство искусственного мрамора своими руками реально. Организовать небольшой цех можно в гараже или небольшом хозяйственном помещении. Технология изготовления материала в домашних условиях не отличается от промышленной – при наличии достаточной сноровки и нужного оборудования заниматься этим несложно.

Можно производить качественный камень небольшими партиями как для себя, так и для продажи своим знакомым. А разобравшись в теме, реально делать «эксклюзивный» камень с уникальными рисунками и свойствами (например, люминесцентный).

Домашний цех нужно оборудовать техникой, включая заливочные формы и вибростол. От остального можно сначала отказаться – хоть это и замедлит производство.

Финансовый план: расчеты рентабельности и окупаемости

Сумма первоначальных затрат – 1,80 млн руб.

За 8-часовую смену можно изготовить в общей сложности 8 кв. м искусственного мрамора. По плану, завод будет работать в одну смену 22 дня в месяц. За это время реально произвести 176 кв. м товара.

Средняя цена 1 кв. м искусственного мрамора сейчас – примерно 15 тыс. руб. Один из лучших способов завоевать покупателя – установить цену ниже средней. Поэтому поставим цену 13 тыс. руб. При продаже изготовленной за месяц продукции можно получить чуть более 2,6 млн руб.

Общий объём ежемесячных затрат составит 1,31 млн руб.

Чистая прибыль – 1,290 млн руб.

Бизнес на искусственном камне может окупиться всего за 1,5 месяца. Но это возможно, если удастся сразу найти лиц, готовых купить весь произведенный товар. При отсутствии предварительных договоренностей сделать это новому производству почти невозможно.

Если ежемесячно продавать хотя бы 25-30% изготовленного продукта, окупаемость будет достигнута за 7 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показателиЗначение
Сумма первоначальных инвестиций1,80 млн
Ежемесячные расходы1,310 млн
Производительность в месяц176 кв. м
Месячный доход2,60 млн
Чистая прибыль в месяц1,290 млн
Срок окупаемости1,5 – 7 мес.

Полученные цифры характеризуют бизнес на мраморе как очень привлекательный. Это, конечно, примерный расчет, зависящий от многих «но», однако в любом случае дело отличается низкой себестоимостью и высоким прибыльностью. Минимальная наценка на готовый товар – 50-70%.

На этапе планирования нужно учитывать фактор сезонности. Чаще люди покупают мрамор во время строительного сезона.

Придется приложить усилия, чтобы превзойти конкурентов, побудить людей покупать именно ваш камень. Впрочем, потребители быстро заметят качественный недорогой мрамор. По достижении окупаемости и стабилизации продаж бизнес на искусственном мраморе каждый месяц будет приносить владельцу высокий доход.

Подробнее о бизнес-идее по производству искусственного мрамора расскажет видео:

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_426.html

Актуальность бизнеса

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе.

Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального.

Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Технология изготовления

Процесс изготовления в целом несложный. Он заключается в смешивании ингредиентов и помещение их в форму до затвердения. В зависимости от компонентов мрамор делится на виды:

  1. литьевой;
  2. жидкий;
  3. колотый;
  4. гипсовый.

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей.

Технология изготовления литьевого мрамора:

  1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
  2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
  3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
  4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
  5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
  6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

  1. цемент;
  2. песок кварцевый;
  3. пигменты, красители;
  4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Жидкий мрамор

Данный вид мрамора относится к самым новым отделочным материалам. Он состоит из акриловых полимеров и мраморных крошек.

В итоге получается жидкий мрамор – гибкий, эластичный, прочный и легкий материал. Его можно легко резать, покрывать им разные поверхности.

Он дает возможность выровнять кривые стены, скрыть оплошности и недоработки. Данным материалом облицовывают колоны, арки, лестницы.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору.

Стартовые расходы:

  1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
  2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
  3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

  1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
  2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
  3. аренда – 40 тыс. руб.;
  4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов.

Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом).

Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

  1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
  2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно.

Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике).

Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  12.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: https://to-biz.ru/izgotovlenie-iskusstvennogo-mramora/

Бизнес-идея облицовки жидким камнем

Бизнес-идея: Производство из жидкого гранита

  • 1 Технология «жидкий камень»
  • 2 Пошаговый план открытия бизнеса по облицовке поверхностей жидким камнем
  • 3 Декоративный материал обладает рядом преимуществ:
  • 4 Рассмотрим процесс изготовления такого покрытия
  • 5 Условия и помещение для производства жидкого камня
  • 6 Рентабельность производства жидкого камня
  • 7 Сколько можно заработать 
  • 8  Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • 9 Как выбрать оборудование
  • 10 Какой ОКВЭД необходимо указать для облицовки жидким камнем 
  • 11 Какие документы нужны для открытия 
  • 12 Какую систему налогообложения выбрать для облицовки жидким камнем
  • 13 Нужно ли разрешение для открытия 
  • 14  Новичку в производстве жидкого камня

Вряд ли какой-то материал в отделке интерьера может сравниться с изделиями из натурального камня.

Из натурального камня производится множество изделий:

  • подоконники,
  • лестницы,
  • памятники,
  • облицовочные плиты.

Основные виды камня который используется:

Основным плюсом натурального камня является его долговечность, но у него есть и существенный недостаток — это цена изделий из него.

Сравнительно недавно была изобретена технология, решившая проблему использования камня в интерьере и на этой новинке можно создать отличную бизнес-идею.

Рассмотрим как открыть свой бизнес на облицовке жидким камнем.

Технология «жидкий камень»

Она позволяет изготавливать поверхности, имитирующие натуральный камень, например, гранит.

Изготавливаемое изделие из такого материала значительно легче натурального камня и наносится оно на любую поверхность, любой формы.

Внешне жидкий камень практически не отличается от натурального камня.

Пошаговый план открытия бизнеса по облицовке поверхностей жидким камнем

Для Вас выбор материала будет заключаться в основном в подборе расцветки.

Существуют предприятия, занимающиеся изготовлением основы для этого материала, поэтому все пропорции и этапы заранее известны.

В состав материала входит натуральная каменная крошка и специальный полимер. Нанесённый на поверхность материал выглядит как натуральный камень.

Пластичность материалу придаёт полимерная основа, поэтому наносить его можно на любую поверхность.

Да и отходов от производства остаётся мало, т. к. все материалы смешиваются в строгой пропорции, что исключает нерациональное использование материалов.

Декоративный материал обладает рядом преимуществ:

  • Многообразие расцветок;
  • Прочность и пластичность покрытия;
  • Устойчивость к царапинам;
  • Долговечность;
  • Бесшовность;
  • Простота ремонта поверхности;
  • Оригинальный вид;
  • Водооталкиваемость;
  • Невысокая цена.

Выбор основы для нанесения очень велик. Это может быт основа из дерева, камня, металла. Фарфора, керамики, ДСП и пр.

Наносить жидкий камень можно на любую твёрдую поверхность любой формы.

Рассмотрим процесс изготовления такого покрытия

Есть три этапа, которые необходимо пройти для изготовления декоративной поверхности:

  1. Приготовление декоративной смеси. Строго по инструкции взвешиваются и смешиваются компоненты. Затем, тщательно перемешиваются до однородной массы. Перемешивать можно венчиком, установленным в электродрель. До нанесения рабочей смеси ее смешивают с отвердителем;
  2. Покрытие поверхности смесью. Нанесение смеси производится специальным пистолетом-распылителем, работающим от компрессора. Наносить смесь можно прямо на изделие (прямое напыление), или на заранее приготовленную опалубку (обратное напыление);
  3. Финишная обработка. Под финишной обработкой подразумевают шлифовку изделия и затем его полировку для придания изделию товарного вида.

Основное оборудование для работы:

  • Пистолет для нанесения смеси;
  • Дрель для изготовления опалубки и перемешивания смеси;
  • Компрессор;
  • Лобзик электрический;
  • Машина шлифовальная.

Также Вам дополнительно понадобятся:

  • Шуруповёрт;
  • Пила дисковая.

Условия и помещение для производства жидкого камня

Ключевым моментом при изготовлении жидкого камня является соблюдение температурного режима.

Температура должна быть не ниже 18 градусов. Рекомендуемая температура для проведения работ — 22-26 градусов.

Для производства требуется сравнительно небольшая площадь. 50-60 квадратных метров производственного помещения для начала будет достаточно.

Следите за тем, чтобы нанесение декоративного слоя и его финишная обработка не производились в одном помещении одновременно.

Не забывайте и о бытовых помещениях для персонала.

При изготовлении изделий с таким декоративным покрытием обязательно озаботьтесь о системе вентиляции помещения и о защитных средствах для работников.

Рентабельность производства жидкого камня

Цены на данную продукцию в разных регионах разные. Приведём усреднённый расчёт.

Стоимость для потребителя готовой поверхности равна примерно 200 долл.

Себестоимость этой площади равна примерно 100 долл.

Времени на изготовление требуется примерно 2 часа (чем больше объём работ, тем меньше времени уходит на квадратный метр).

Облицовка мойки может стоить и выше 400 долл.(зависит от размера и сложности).

Бригада из трёх человек без особых усилий будет зарабатывать 200-250 тыс. руб. В среднем, затраты на такое производство окупаются до полугода.

Потребителями таких изделий могут стать организации, предприятия, или просто физические лица, так что обязательно изготовьте демонстрационную продукцию.

Идеальным вариантом будет открытие небольшого офиса в крупном строительном магазине.

Сколько можно заработать 

Себестоимость 1 метра квадратного облицовки жидким камнем находится в пределах от 2500 до 3000 рублей. В то же время стоимость работ 8000 – 10000 рублей. Если при 22 рабочих днях в месяц ежедневно наносить по 4 метра квадратных материала, то сумма выручки составит 704 тысячи рублей. Из этой суммы отнимем затраты и получим чистую прибыль в размере 270 000 рублей.  

 Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для старта бизнеса в данном направлении потребуется не менее 400 тысяч рублей. Эти деньги пойдут на регистрацию, на приобретение оборудования и расходных материалов, на рекламу и аренду помещения.  

Как выбрать оборудование

Для полноценной работы по облицовке жидким камнем потребуется: 

  • дрель-миксер; 
  • распылитель; 
  • машинка для шлифования; 
  • электролобзик; 
  • шуруповерт; 
  • дисковая пила. 

Какой ОКВЭД необходимо указать для облицовки жидким камнем 

При регистрации данного бизнеса в подаваемом заявлении указываем код 26.70. Согласно ОКВЭД названный код позволяет производить резку и обработку, а также отделку декоративного и строительного камня.  

Какие документы нужны для открытия 

Для начала деятельности потребуется зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности. Лучше всего подходит ИП. Здесь потребуется минимальный стандартный пакет документов. Срок регистрации не превышает 5 дней. В регистрирующий орган подается: 

  • заявление; 
  • квитанция об уплате государственной пошлины за рассмотрение заявления; 
  • ксерокопия паспорта. 

Необходимо будет открыть в банке расчетный счет и стать на учеты в государственных органах. Можно оформиться и в качестве юридического лица, но это займет больше времени и потребует предоставить в регистрирующий орган больший пакет документов.  

Какую систему налогообложения выбрать для облицовки жидким камнем

Лучше всего для названного направления деятельности подходит упрощенная система налогообложения. Здесь предприниматель уплачивает разницу между доходами и расходами в размере 15%, но тут необходимо предоставить документы, подтверждающие понесенные расходы. Выбрав 6% от прибыли названных документов предоставлять не потребуется.  

Нужно ли разрешение для открытия 

Получив свидетельство о государственной регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности дополнительных разрешений, лицензий на данный вид деятельности не требуется.  

 Новичку в производстве жидкого камня

(6 4,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://realybiz.ru/idei/kak-otkryt-biznes-po-oblicovke-poverxnostej-zhidkim-kamnem

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.