+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес-идея: производство бинтов

Содержание

Технологии производства

Бизнес-идея: производство бинтов

Производство эластичных медицинских изделий – сложный технологический процесс, зависящий от многих составляющих.

Одним из самых важных условий получения продукции высочайшего качества является лучшее сырье от проверенных производителей.

В производстве эластичных и трубчатых бинтов мы используем четыре вида нити:

Натуральная латексная нить. Латекс обеспечивает основную функцию бинтов – высокую эластичность продукции и длительное сохранение лечебных свойств эластичной продукции.

Полиэфирная нить. Полиэфир – связующий компонент бинтов, обеспечивающий цельность изделия, его долговечность и прочность. Высокое качество используемой в производстве полиэфирной нити делает наши бинты мягкими, тонкими и гладкими.

Полиэфирная нить. Полиэфир – связующий компонент бинтов, обеспечивающий цельность изделия, его долговечность и прочность. Высокое качество используемой в производстве полиэфирной нити делает наши бинты мягкими, тонкими и гладкими.

Латексная нить двойного оплетения. Для производства трубчатых бинтов используется латекс, оплетенный полиэфирной нитью. Высокая прочность полиэфира, его гладкость и мягкость обеспечивают комфорт при ношении изделий, долговечность бинта, максимальную эластичность продукта.

Производство компрессионного трикотажа предъявляет к материалам для производства ещё более жесткие требования. Поэтому мы закупаем сырье для производства трикотажа в Германии и Швейцарии. Основные компоненты сырья для трикотажных медицинских изделий: лайкра (эластан) и полиамидная нить.

Лайкра. Основной эластичный компонент медицинского компрессионного трикотажа. Именно нить лайкры обеспечивает компрессионные свойства изделий, основу лечебных эффектов гольфов, чулок и колготок.

Полиамидная нить. Используется для оплетения лайкры, придания изделиям мягкости и прочности. Полиамид отводит влагу с поверхности кожи, регулирует температурный баланс, обеспечивает комфортность ношения и долговечность использования изделий.

Изготовление продукции «интекс»

Продукция компании «ИНТЕРТЕКСТИЛЬ корп.» производится на самом современном оборудовании. Наши специалисты при изготовлении изделий тщательно выдерживают технологические условия и требования нормативной документации.

Результатом жесткого контроля за производственным процессом является высокое качество наших изделий, их соответствие самым строгим стандартам и нормам, предъявляемым к медицинской продукции. Длительное сохранение свойств, выраженные лечебные и профилактические эффекты продукции под торговой маркой «ИНТЕКС» закладываются именно в момент производства изделий.

Проверка качества продукции «интекс»

Вся продукция компании «ИНТЕРТЕКСТИЛЬ корп.» проходит тщательную проверку и контроль.

Для того чтобы все изделия, поступающие на склад, по качеству соответствовали многочисленным требованиям российских и международных стандартов, на каждом этапе производства осуществляется визуальный контроль.

С особенной тщательностью проверяется компрессионный медицинский трикотаж. На участке производства трикотажа кроме визуального контроля качества используется дополнительный технический контроль. Он проводится на единственном в России стенде по испытанию компрессионных характеристик медицинских трикотажных изделий.

Жесткие требования к качеству продукции позволяют нам гарантировать долговечность изделий, сохранение лечебных эффектов во время использования продукции, удобство и комфортность применения нашей продукции.

Упаковка продукции «интекс»

Упаковка продукции компании «ИНТЕРТЕКСТИЛЬ корп.» изготовлена таким образом, чтобы быть максимально удобной для наших партнеров и конечных пользователей нашей продукции.

Трубчатые бинты поставляются в индивидуальной (длина в зависимости от размера 10-20 см) и групповой (3 метра и 25 метров) упаковках.

Фасовка трубчатых бинтов в индивидуальную упаковку происходит автоматически, с помощью не имеющего аналогов в России аппарата. За дизайн и качество упаковки трубчатых бинтов компания в 2002 году награждена дипломом “Упаковка – 2002”.

Компрессионный трикотаж упаковывается в индивидуальные коробки с оригинальным дизайном, которые позволяют удобно хранить и транспортировать компрессионные изделия. Форма коробки и ее внешний вид позволяет выставлять продукцию на витринах и стендах в салонах, аптечных пунктах и других точках розничной продажи.

Эластичные бинты свернуты в рулоны на шпуле и упакованы в термопленку, предотвращающую загрязнение и порчу продукции во время доставки. Вместе с бинтом упаковываются крючки-застежки, помогающие фиксировать бинты на теле.

На каждую упаковку наших изделий нанесен штрих-код, помогающий автоматизировать учет и продажи продукции в аптеке, ортопедическом салоне, спортивном магазине.

Полный ассортимент продукции компании Интекс.

Источник: https://bint.ru/about/tekhnologii-proizvodstva/

Свой бизнес: производство бинтов медицинских

Бизнес-идея: производство бинтов

Бинт – это хлопчатобумажный прореженный материал, широко используемый в фармакологии. Бинтом называют ленту в виде рулончика. Материалом для бинта не всегда является марля. В некоторых случаях это может быть бязь, фланель, эластичный материал.

В нашей стране производством перевязочного материала занимается порядка 300 компаний. Высокий спрос на данный товар заметен не только у медицинских учреждений, но и у простых потребителей.

Марлевое изделие очень хорошо впитывает влагу — это его главное достоинство. Бинты в большом количестве используются в медицине. Производство бинтов медицинских не стоит на месте, но и их потребление постоянно растет. Предназначены они для перевязки ран, остановки кровотечения, фиксации повязок в послеоперационный период, а также для использования в других целях.

Размеры бинтов бывают разными, все зависит от назначения. Бинты могут быть стерильными, нестерильными и пропитанными лекарственными составами.

Стерильный бинт делается из отбеленной марлевой ткани, которая имеет плотность от 10 х 10 и до 15 х 15 нитей на 1 кв. см. От нестерильных бинтов они отличаются, в основном, качеством марли, а также срезом.

Марлевые бинты изготавливаются разной ширины и длины. Самые продаваемые размеры: 5 м х 10 см, 10 м х 16 см, 7 м х 14 см.

К стерильным бинтам применяются основные требования:

  • бинты должны изготовляться из марли, соответствующей ГОСТ 30112-40;
  • лента должна быть чистая, без пятен;
  • изделия не должны содержать швов и кромок;
  • должна быть правильная и плотная намотка.

Бинт выпускается в форме цилиндра и спрессованным. Толщина бинта также должна отвечать стандартам:

  • длина 5 м — толщина 16 мм;
  • длина 7 м — толщина 20 мм;
  • длина 10 м — толщина 25 мм;

Изделия должны быть обернуты в пергамент соответствующего образца.

Технологический процесс изготовления марлевой ткани

Производство марли, как первоначальный этап для изготовления бинтов, начинается на прядильных фабриках. Пройдя ткацкие станки, хлопок превращается в марлевую ткань.

Большими рулонами, примерно 800-1000 метров, марля поступает в винторезный цех. После этого марлевые куски сшивают и передают на руловочные машины.

Для этого бобина с тканью наматывается на деревянный вал, зажимается, начинается процесс намотки.

При руловке марли, необходимо следить, чтобы кромка была аккуратно намотана и не попадались швы. Рулоны со швами пригодятся на бинты второго сорта. После этого рулоны доставляются на пресс, который делает марлевые бинты плоскими. Затем бинты сушатся. Их ждет следующий процесс – стерилизация бинтов.
  1. Сухой горячий воздух. Это воздушная стерилизация.
  2. Инфракрасное излучение.
  3. Плазменная стерилизация, газовая, жидкостная и т. д.
  4. Автоклавирование водяным паром, иначе – паровая стерилизация (используется жестянка для стерилизации бинтов – бикс).

Помещение для стерилизации должно быть разделено. Одна его часть предназначена для поступления нестерилизованного бинтового материала, а в другой, соответственно, находится уже стерильный бинт. Паровая обработка предполагает содержание бинтов в режиме +120 градусов в течение 30-45 минут. Этого достаточно для стерильности ткани.

После чего бинт еще раз просушивают и производят тест партии бинта. Никаких отклонений от нормы быть не должно. Упаковывают стерильный бинт в фанерные ящики, которые не пропускают влагу. К нестерильным бинтам отношение немного проще, их оборачивают бумагой и укладывают в коробки из картона.

Ценовая политика на сырьевой материал и оборудование

Стоимость оборудования для производства бинтов варьируется от 500 тыс. до 1 млн рублей. Также цена будет зависеть от производителя этого оборудования, качества его и насколько оно является новым.

Оборудование для производства бинтов включает в себя руловочные станки, пресс-станки, ленточную машину-резак и обязательно конвейер. Это базовая комплектация оборудования. Но при финансовой обеспеченности есть возможность дополнить комплект многофункциональными машинами для упаковки.

Стоимость такой линии повышается примерно до 300-380 тыс. рублей. Но это будут оправданные затраты. Покупка многофункционального и качественного агрегата поможет упаковывать не только бинтовую продукцию, но и марлевые нарезки с ватой.

Расширение ассортимента продукции всегда идет на пользу бизнесу

Паровой стерилизатор (автоклав) можно приобрести за цену от 50 тысяч рублей и далее. Все зависит от его характеристики. Важными факторами при выборе стерилизатора является температурный режим, время для обработки, объем камеры для стерилизации, а также его надежность и ремонто — обеспеченность.

Производство бинтов медицинских не обязательно должно быть связано с производством марли. Но если производство марли входит в намерения изготовителя бинтов, тогда потребуется приобрести линию отбеливания (170 000 $), машину для намотки рулонов (200 000 $), оборудование для просушки марли (100 000 $).

Такое дорогое оборудование окупится не очень скоро. Процесс будет затратным, а на выходе получится рулон марли, цена которому 10 000 рублей. Соответственно, проще марлевое сырье закупать.

Помещение для производства и персонала должно соответствовать особым требованиям, быть просторным и обязательно стерильным. Должен присутствовать в помещении санузел.

Склад под сырье и готовую продукцию должен хорошо проветриваться, держать одинаковую температуру и, естественно, быть сухим. Стерильные бинты и нестерильные хранят в разных местах.

Обязательно требуется наличие отдельного подъезда для грузовой машины.

Штат сотрудников можно ограничить. 10 человек вполне достаточно. Это количество включает в себя двух технологов, операторов линии производства, подсобных рабочих, водителя и наладчика оборудования.

К особо важным требованиям, предъявляемых к готовой продукции перевязочных средств, следует отнести

  • стерильность продукции;
  • прочность;
  • нетоксичность материала.

Также перевязочные средства должны быть удобными в применении, мягкими и воздухопроницаемыми. В качественном марлевом полотне не допускается наличие отверстий более 3 см, маслянистых пятен и стянутой кромки. Показателем качественной продукции также будет являться цвет и способность материала впитывать влагу и запах.

Размеры бинтов должны соответствовать размерам, предусмотренным ГОСТом 1172-93. Край бинта должен быть обрезан, разрешено не более 0, 5 м на внутреннем конце бинта с необрезанной кромкой. Подробные требования к характеристике перевязочного средства, его упаковки и методам испытания можно найти в ГОСТе.

Принимать партию сырьевой марли следует только с сопровождающими документами. В них непременно должны быть данные производителя сырья, товарный знак, наименование и номер артикула. А также должна присутствовать оценка качества, номер партии и количество в ней рулонов. Без соблюдения этих условий производство бинтов медицинских невозможно.

К основным потребителям фармацевтической продукции в первую очередь можно отнести аптеки и медицинские учреждения. задача будет заключаться в том, чтобы наладить контакт с крупной сетью аптек. Желательно, чтобы это была не одна сеть, а несколько. Это будет самый выгодный потребитель.

Гораздо сложнее дело обстоит с лечебными учреждениями, там есть большой спрос в перевязочном материале, но такие организации обычно объявляют тендер на закупку, где прописываются условия для поставщика. Чтобы завоевать доверие и вызвать интерес к своей продукции, нужно хорошо потрудиться, и дело тут не в рекламе.

Медицинским организациям требуется не только качественный товар, но и недорогой. Чтобы добиться продажи крупных партий, нужно проявлять гибкость. Не нужно бояться идти на небольшие потери, ради больших и выгодных предложений в будущем. Такова политика любого бизнеса.

Из всего вышесказанного можно сделать соответствующие выводы

При первоначальных инвестициях в 3, максимум 4 млн рублей, необходимых для открытия и начального производства бинтов (учитывая затраты на самое необходимое оборудование, закупку сырья, аренду площадей и заработную плату персоналу), производство бинтов медицинских окупит себя как минимум за один год, а максимум за три. При успешной, активной деятельности доход не заставит себя слишком долго ждать. Да и маленьким его назвать не получится.

Источник: http://tbf.su/biznes-idei/svoj-biznes-proizvodstvo-bintov-medicinskix

Минизаводы для малого бизнеса по производству бинтов

Бизнес-идея: производство бинтов

2019-10-03 5638 Финансист, аналитик. Высшее экономическое образование. Производственный бизнес реально начать с малого.

10 идей мини-производства позволят стартовать с минимальными вложениями, получить реальную прибыль и расширить в дальнейшем горизонты бизнеса, создав при желании настоящий мини-завод. Само понятие «производство» настораживает начинающих бизнесменов. Оно воспринимается, как что-то глобальное и масштабное.

Но все большое начинается с малого.

Причем мелкое производство зарекомендовало себя как перспективное и долгосрочное дело. С чего же начать? Купить мини-цех по или колбас, а, может, начать изготовление саморезов или туалетной бумаги?

Все это избито и требует солидных капиталовложений.

Готовый мини-завод – лучшее решение для малого бизнеса

У современных предпринимателей большие возможности.

Возможности такого оборудования широки:можно производить модернизацию, приобретая новые модули, тем самым расширяя ассортимент выпускаемой продукции; производители делают оборудование полностью автоматизированным, что значительно сокращает долю ручного труда – работники нужны лишь на этапах загрузки сырья, контроля качества и приемки готовой продукции;комплект оборудования компактный, для него не нужны большие производственные площади;мобильность – еще одно

Как организовать производство марлевых бинтов

Перевязочные материалы относятся к парафармацевтичеким товарам.

Они служат для изготовления и наложения повязок с целью защиты от вторичной инфекции и других внешних влияний, а также для остановки кровотечения и подсушивания ран при хирургических операциях.

Данный сегмент товаров насчитывает более 2,3 тыс. наименований. В России около трёхсот компаний производят перевязочные средства. Рынок перевязочных средств развивается быстрее, чем фармрынок в целом (по данным «РБК.

Производство бинтов – как открыть?

Производство средств перевязки достаточно развитый сегмент рынка. Несмотря на растущую конкуренцию, динамика продаж всегда остается положительной.

Поэтому открыть производство бинтов в России – это прибыльная бизнес идея. Основным рынком сбыта для бинтов, разумеется, являются аптеки и больницы. Рекомендуется до выпуска первой партии товаров наладить контакты с самыми крупными из фармацевтических заведений города/региона и принять участие в тендерах.

А вот реклама для такого товара не понадобится, лучше потратить эти средства на производственные нужды.

Обзор мини-заводов для малого бизнеса

Всё большее количество инициативных людей приобретают мини-заводы для открытия своего бизнеса.

Главным преимуществом таких заводов является их небольшой размер. Но это не всё. Мини-заводы менее вредны для природы, а продукция, произведённая на них, не только не уступает качеством продукции больших заводов, но даже и выигрывает.

Мини-завод требует гораздо меньшее количество ресурсов, открывая такой бизнес в сельской местности или в небольшом городе, можно также принимать на работу людей без образования, тем самым экономя на заработной плате, сотрудников требуется немного.

К недостаткам можно отнести сложность выживания малого бизнеса в условиях кризиса в России. Главным фактором успеха является предложение продукции и услуг по цене, способной конкурировать с продукцией крупных заводов.

ТОП-10 лучших мини заводов для малого бизнеса

Если вы хотите открыть небольшое производство, понадобится изучить мини заводы для малого бизнеса.

Мы собрали лучшие варианты производственных линий для открытия небольшой, но доходной фирмы.

статьи: Страна-производитель – Китай, компания JUNAN YUFENG MOULD FACTORY.

Новый завод DMYF500 (на фото выше) производительностью 800-900 единиц кирпича за восьмичасовую смену обойдётся вам в 9000 $. Б/у вариант можно отыскать за 6-7 тысяч долларов.

Вес линии – 2500 кг, в качестве сырьевого материала используются цемент и вода. Также в качестве сырья может использоваться глина.

Для изготовления тысячи единиц потребуется примерно 775 кг цемента и 300 литров воды.

Производя 27000 кирпичей в месяц, предприятие выручает около 8300 $ на оптовой продаже, а чистая прибыль составит приблизительно 4000 $ в месяц. Готовый мини завод с объёмом выпуска 10000 единиц в час будет стоить уже 19000 $.

Какие мини-заводы пользуются популярностью у малого бизнеса

— — —  Казалось бы, завод — неподъемная для малого бизнеса затея.

Слово «завод» ассоциируется с огромными цехами, громоздкими станками, сотнями человек производственного персонала.

Подобные гиганты, выстроенные, в большинстве своем, во времена Советского Союза, в динамичных рыночных условиях часто оказываются нерентабельны – такое хозяйство нелегко содержать, а модернизация требует приличных денежных вливаний. Во многих отраслях неплохую конкуренцию им могут составить мини-заводы. Организовать собственное производство с их использованием возможно даже для начинающего предпринимателя.

Мини-завод – это как завод в миниатюре, однако обладающий рядом несомненных преимуществ. Мобильность. Производственный комплекс довольно прост в сборке и занимает небольшое пространство, поэтому может располагаться на арендованной площади и при необходимости «переехать» на другое место.

Как правильно выбрать мини-завод для малого бизнеса?

Производство в сфере малого предпринимательства – это долгосрочная перспектива для собственника.

А грамотное построение бизнеса обеспечивает возможность самостоятельного планирования задач. В результате владелец получает массу свободного времени.

К основным плюсам компактного комплекса оборудования можно отнести: мобильность — сборка не занимает много времени; небольшая площадь, позволяющая с легкостью переезжать и располагаться на арендованных площадях; возможность открыть собственный бизнес без огромных вложений, ведь мини-завод можно арендовать или взять в лизинг; экономичность.

Значительная экономия наблюдается не только ввиду стоимости оборудования, но и благодаря тому, что оно не нуждается в высококвалифицированных работниках, следовательно затраты на заработную плату значительно ниже;

6 самых лучших мини-заводов для малого бизнеса и их стоимость

› › Немногие считают реальным бизнес, связанный с заводами. Первое впечатление: огромная территория, цех с громоздким оборудованием, много работников.

Источник: http://livedocuments.ru/minizavody-dlja-malogo-biznesa-po-proizvodstvu-bintov-16363/

Бизнес планы

Бизнес-идея: производство бинтов

Данный сегмент товаров насчитывает более 2,3 тыс. наименований. В России около трёхсот компаний производят перевязочные средства. Рынок перевязочных средств развивается быстрее, чем фармрынок в целом (по данным «РБК. Исследования рынков»).

В данной группе товаров наблюдается не только увеличение продаж, но и улучшение функциональности изделий и их ассортимента.

Марлевый бинт в этом сегменте занимает третье место по потреблению, что объясняется высоким спросом данного товара среди лечебных учреждений и обычных потребителей.

Классификация товара. Технология производства и сырьё

В соответствии с ГОСТом 1172-93 медицинские бинты бывают стерильные и нестерильные. Первые изготавливают из отбеленной марли с плотностью от 10×10 до 15×15 нитей на 1 см2.

Нестерильные бинты делают и из отбеленной, и из суровой марли. Также нестерильные бинты отличаются от стерильных круглым срезом (их не прессуют). Срок годности стерильных бинтов – 5 лет, нестерильных – 6 лет.

По размеру они бывают широкие (10см х 16м), средние (7см х 14м) и узкие (5см х 10м).

Производство бинтов полного цикла выполняется в несколько стадий.

Для начала изготавливают марлю. Её прядут из хлопка на ткацких станках. Затем марлю, расположив на стеллажах, сшивают на швейной машине. В рулоны её сворачивают на бинторуловочной машине, которая состоит из остова и системы валиков.

Наматывается обычно 5, 7 или 10 метров, при этом следует следить за качеством намотки, распрямляя марлю, чтобы все рулоны были ровными и не получилось бракованного товара. Рулоны со швами используют для изготовления бинтов второго сорта.

Выпускается марля в рулонах по 800—1000 м или в кипах по 1000—2000 м.

Далее марлевые рулоны для стерильных бинтов подвергают прессовке на бинтопротяжном двухвалковом механическом прессе, чтобы сечение у них было плоским, а не круглым. Затем рулоны вытягивают под рифлёными роликами и разрезают на бинты.

Для этого используется резательная машина, имеющая дисковый механический нож. После резки готовые бинты обматывают белой нитью и помещают в пергаментную бумагу на движущемся транспортере, или на деревянных столах, окрашенных масляной краской.

Края бумаги склеивают 5%-ым антисептическим крахмальным клейстером. Бинты сушат около часа, после чего происходит их стерилизация.

Существует несколько методов стерилизации: паровая стерилизация (автоклавирование водяным паром под давлением), воздушный (обработка сухим горячим воздухом), инфракрасное излучение, гласперленовый (обработка в среде нагретых стеклянных шариков), газовый, жидкостный, плазменный и др.

Место, где стерилизуются бинты, обычно разделяют на две половины: в одной – бинты поступают на стерилизацию, на другой – принимают стерильные бинты. При паровом методе бинты нужно выдержать 30-45 минут при температуре 119—120° С. После окончательной просушки каждую партию товара тестируют на наличие отклонений от нормы.

В итоге стерильные бинты укладывают по 1000-1500 штук в фацерные ящики, не пропускающие влаги, которые закрывают фанерой и окантовывают полосовым железом. Нестерильные бинты заворачивают бумагой или пленкой, по 5-30 штук (не более), складывают в картонные коробки или пачки и скрепляют бандеролью.

Стоимость сырья и оборудования. Инвестиции и окупаемость

Стоимость линии производства марлевых бинтов колеблется от 500 тысяч рублей до 1 млн. рублей, в зависимости от качества и новизны оборудования.

В такую линию обычно включены намоточные (руловочные) машины, машины для прессовки, резак ленточного типа и конвейер. За дополнительную плату они комплектуются высокоскоростными горизонтальными упаковочными машинами.

Их стоимость, в зависимости от функциональности, варьируется от 220 до 380 тыс. рублей.

При покупке упаковочной машины лучше не скупится и приобрести более функциональный и качественный аппарат, потому что такие машины смогут упаковывать не только бинт, но и марлевые отрезки с ватой, что в будущем может пригодиться при расширении ассортимента. Паровой стерилизатор (автоклав) можно приобрести за цену от 50 тысяч рублей и далее.

Для производства бинтов марлю можно (и лучше) закупать, так как для её изготовления понадобится закупить много дорогостоящего оборудования.

Если брать по максимуму, сюда войдёт оборудование для перемотки марли (19800$), линия для отбеливания марли (169 000$), рама для поворота марлевой тубы (19000$) и оборудование для сушки марли (102 000$).

А стоимость рулона марли 0,9м х1000м составляет всего 5000 – 10000 рублей.

Таким образом, первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства марлевых бинтов , при учёте затрат на оборудование, сырьё, аренду, документы, зарплату персонала, составят около 3-4 млн. рублей. Окупится бизнес за 1-3 года.

Помещение, персонал

Помещение под производство бинтов должно быть просторным и стерильным. Помимо производственной линии требуется санузел, склад под сырье, отдельное помещение под хранение товара. Оно должно быть сухими, хорошо проветриваемыми и иметь постоянную температуру. Стерильные и нестерильные бинты хранятся в отдельных комнатах. Должен быть организован отдельный подъезд для грузовой машины.

Для персонала потребуется около 10 человек, среди которых будет два технолога, несколько операторов на линию производства, подсобные рабочие, наладчик оборудования и водитель.

Требования

По общим требованиям, все перевязочные средства должны быть стерильными, атравматичными, прочными, проницаемыми, мягкими, удобными, безвредными для человеческого организма (без токсинов), гигроскопичными, а также обладать хорошей капиллярностью и смачиваемостью. Основными показателями качества для них является цвет, капиллярность ( способность материала поднимать жидкость из нижних слоев в верхние слои ), химическая нейтральность, поглотительная способность, влажность, запах.

Бинты должны иметь размеры предусмотренные ГОСТом 1172-93. Их края должны быть обрезаны, допускается не более 0, 5 м на внутреннем конце бинта с необрезанной кромкой. Подробные требования к характеристикам бинта, его упаковки и методам испытания также находятся в ГОСТе.

По ГОСТу 9412-93 марля должна иметь следующие параметры: длина в рулоне – 800-1200 метров (отбеленная), 5000-8000 (суровая), ширина – 72, 5; 92; 97 (+/- 1,5) см (суровая), 68; 84; 90 (+/- 1,5) см (отбеленная). Рулон марли, предназначенный для изготовления бинтов, не должен иметь несшитых кусков марли или сшивку марли с различными видами кромки.

При приёме марли каждую партию должны сопровождать документы со следующими данными: наименование производителя и его товарный знак, наименование марли и номер артикула, результат оценки качества, обозначение настоящего стандарта, номер партии, количество рулонов в партии.

В марле недопустимы две группы пороков внешнего вида:

1-я группа – отверстия по фону марли (полотну марли) размером более 5 см , масляные грязные пятна, стянутая кромка более 1 м по длине ткани;

2-я группа – недосеки более трех нитей, недолет утка более трех нитей, отверстия по фону марли размером более 5 см, бахрома на кромке более 1,5 см с одной и более 2 см с другой стороны.

С другими требованиями можно ознакомиться в ГОСТе, указанном выше.

Продажа товара

Естественно, основными потребителями фармацевтической продукции являются аптеки и лечебные учреждения. Главной целью будет налаживание контактов с крупными сетями аптек. Завоевать спрос лечебных учреждений будет сложнее.

Для этого надо производить качественный и дешёвый товар, так как они обычно объявляют тендер на закупку, где прописаны все условия для поставщиков.

Реклама в таком случае не имеет смысла, а главной целью является продажа крупных партий товара различным организациям.

Кристина Черухина
(с) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств

Источник: http://www.rabota.mksat.net/kak-organizovat-proizvodstvo-marlevyh-bintov-3113.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.